廣州富山青銅截止閥、福建青銅截止閥、A型截止閥、 直通式截止閥、角式截止閥、青銅

"（四）截止閥 禁止將手輪卸下用活動(dòng)扳手扳動(dòng)閥桿；（下面閥同樣如此） 開閉時(shí)逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。

截止閥是化工生產(chǎn)中使用最廣的一種截?cái)囝愰y門，它與前述三種截?cái)嚅y門相比不是利用其閉

件的旋轉(zhuǎn)打開、關(guān)閉閥門，而是利用閥桿升降帶動(dòng)與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與

閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。

流線式截止閥 美標(biāo)式截止閥

特點(diǎn)：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有 螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在

閥體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，但閥桿與介質(zhì)接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高

度可判斷閥門開啟程度，為防止介質(zhì)沿閥桿漏出，可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。

截止閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但操作簡(jiǎn)單、不甚費(fèi)力，易于調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ溃痖]緩慢無水

錘現(xiàn)象，故使用較為廣泛?；こＳ瞄y門的特點(diǎn)及其使用注意事項(xiàng)

（一）旋塞閥（考克）

特點(diǎn)：TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉迅速、操作方便、流體阻

力小等優(yōu)點(diǎn)

使用注意事項(xiàng)：

1、 閥桿外端為正方形，對(duì)角線標(biāo)注的直線垂直與閥體方向?yàn)殛P(guān)閉狀態(tài)，與閥體方向一致為開

啟狀態(tài)；

2、 正常開關(guān)閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動(dòng)扳手從而造

成打滑；

3、 開起閥門按前面檢查項(xiàng)目檢查，檢查完后慢慢開啟閥門，開啟時(shí)盡量不要站在密封面方向，

遇到酸堿流體時(shí)須佩戴防酸面具；

4、 如管道有視鏡的看到視鏡內(nèi)有流體通過方可檢查無誤后離開。使用注意事項(xiàng)：

1、 開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；、

2、 在閥桿不能用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可用專用F扳手進(jìn)行開閉，當(dāng)仍無法開閉時(shí)，請(qǐng)不要

加長(zhǎng)扳手力臂來強(qiáng)行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；

3、 在用于中壓汽管路閥門時(shí)，開啟時(shí)應(yīng)該先將管內(nèi)的冷凝水排凈，然后慢慢將閥門開

啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進(jìn)行管道的預(yù)熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，

當(dāng)檢查正常后將壓力調(diào)至所需狀態(tài)；"

"使用注意事項(xiàng)：

1、 因?yàn)槁菁y連接，故開閉時(shí)首先檢查螺紋連接是否松動(dòng)泄漏；

2、 開閉閥門時(shí)緩慢進(jìn)行，因?yàn)槠淞魍娣e較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應(yīng)留心

觀察，注意壓力的變化。 開閉閥門時(shí)手不能直接開動(dòng)時(shí)可用F扳手開閉； 開閉閥門時(shí)注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。通海閥只是備用的閥門，例如船進(jìn)入塢內(nèi)修理時(shí)，你可以打開這閥門做相關(guān)的工作。具體要看它的位置和功能，沒有人會(huì)在船正常漂浮時(shí)打開這類閥門的五、 閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題

1、 與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

2、 填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動(dòng)；

3、 閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。"

"  船舶上的通海閥門是

船舶上的通海閥門備用的閥門，例如船進(jìn)入塢內(nèi)修理時(shí)當(dāng)備用閥門。

船舶主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要海水冷卻，所以設(shè)有高位、低位海底門，吸取海水，為主機(jī)提供冷卻水。三、 閥門的主要參數(shù)

PN 公稱壓力（允許流體通過的最大的壓力）；

DN 公稱直徑 ；

TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。使用注意事項(xiàng)：

a) 同旋塞閥同樣；

b) 帶手柄閥門，手柄垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)殛P(guān)閉狀態(tài)，與方向一致的為開啟狀態(tài)；

c) 如遇到帶夾套保溫的球閥時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：

i. 應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門，切勿介質(zhì)未"

"節(jié)流閥

節(jié)流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用于化

工儀表中，常為螺紋連接。使用注意事項(xiàng)：

注意閥門方向，箭頭與介質(zhì)流向一致，如介質(zhì)易結(jié)晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其正確使用注意事項(xiàng)。

一、 閥門的作用

1、 啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；

2、 調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

3、 節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；

4、 其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。"

"（三）蝶閥

蝶閥是利用一可饒軸旋轉(zhuǎn)的圓盤來控制管路的啟閉，轉(zhuǎn)角大小反映了閥門的開啟程度。

根據(jù)傳動(dòng)方式不同蝶閥分手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等三種，常用的為手動(dòng)，旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪傳

動(dòng)帶動(dòng)閥桿從而起閉閥門。

特點(diǎn)：蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但不能用于高溫

高壓場(chǎng)合，PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口徑水、蒸汽、

空氣、油品等管路。3．球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團(tuán)狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變使它的機(jī)械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄鐵制造的閥門使用壓力更高。適用于工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

  適用介質(zhì)為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。截止閥安裝時(shí)要注意流體方向，應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂“低進(jìn)高出”，

目的是減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和

填料涵不致?lián)p壞和泄漏。

截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地

截?cái)嗤ǖ?，但不能用于粘度大、易結(jié)晶的物料。"

" 12．20號(hào)合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴(yán)格的情況下，使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號(hào)合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對(duì)于各種溫度和濃度的硫酸都有很強(qiáng)的抵抗能力。另外，在大多數(shù)情況下，它還可用于磷酸和醋酸介質(zhì)，特別是有氯化物和其它雜質(zhì)的場(chǎng)合。許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是，正確、合理的選擇閥門的材料，可以獲得閥門最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的性能。13．雙向不銹鋼 雙向不銹鋼（鐵素體結(jié)構(gòu)或奧氏體結(jié)構(gòu)）的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳，以及一定量的鉬，這些合金的強(qiáng)度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好，而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下，抗局部腐蝕的能力很強(qiáng)。

  主要適用于工作溫度在–273～200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。"

"各式取樣閥

取樣閥顧名思義就是用于獲取介質(zhì)樣品從而可以進(jìn)行化學(xué)分析的閥門，一般裝于設(shè)備

或管路上大致分為以下幾種：

雙聯(lián)開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；使用注意事項(xiàng)：

1、 當(dāng)閥桿開閉到位時(shí)，不能再?gòu)?qiáng)行用力，否則會(huì)拉斷內(nèi)部螺紋或插銷螺絲，使閥門損

壞；3、帶夾套保溫的取樣閥應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：

I 應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門，切勿介質(zhì)

未完全融化就強(qiáng)行開閉閥門；

Π 當(dāng)遇到閥門不能開啟時(shí)，不能利用加長(zhǎng)力臂的方法，強(qiáng)行開啟閥門，因?yàn)檫@起閉閥門時(shí)注意不要被蒸汽燙傷。

樣會(huì)造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落， 或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成

閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。"

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