產(chǎn)品詳情
目前，球磨機(jī)布袋除塵器在球磨機(jī)除塵行業(yè)廣泛應(yīng)用，磨機(jī)布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.99%以上，排放濃度低于30mg/m3、甚至低于10mg/m3，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙排放，接近零污染。
球磨機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、水泥廠球磨機(jī)除塵器分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室除塵器布袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
球磨機(jī)除塵器的布局特色：
（1）保留了通常磨機(jī)的端蓋布局方法，大口徑進(jìn)出料口，處置量大。
（2）沒(méi)有慣性沖擊，設(shè)備作業(yè)平穩(wěn)，并削減了磨機(jī)停機(jī)泊車修理時(shí)刻，進(jìn)步了功率。
（3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，布局簡(jiǎn)略，分體設(shè)備。
（4）主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來(lái)的滑動(dòng)軸承，削減了沖突，下降耗能磨機(jī)簡(jiǎn)略。
（5）使用廣泛，操作簡(jiǎn)單，維修成本低等優(yōu)點(diǎn)。
球磨機(jī)除塵器物料在粉磨過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱，使磨內(nèi)溫度和出磨物料溫度大大提高，從而惡化操作，出現(xiàn)糊球糊襯板現(xiàn)象，降低產(chǎn)量、增加電耗。眾所周知，最有效的防治辦法，就是加強(qiáng)通風(fēng)。通風(fēng)量的大小，一般以磨內(nèi)風(fēng)速來(lái)衡量。業(yè)內(nèi)專家多年的研究結(jié)果表明：
球磨機(jī)的產(chǎn)量隨風(fēng)速的提高而提高，但風(fēng)速超過(guò)0.7m/s之后，產(chǎn)量已不再提高了。由于通風(fēng)還有排出磨內(nèi)水分、輸送磨細(xì)粉料等其他作用，所以磨內(nèi)風(fēng)速有時(shí)按不同需要，還會(huì)進(jìn)一步提高，最高達(dá)到1.5m/s左右
球磨機(jī)除塵器環(huán)保與清潔生產(chǎn)；
布袋球磨機(jī)除塵器是以纖維織物過(guò)濾的原理來(lái)完成消煙除塵過(guò)程的。隨著針刺氈濾料和復(fù)膜濾料的出現(xiàn)，袋收塵器的除塵效率可以達(dá)到99.99%以上，排放濃度低于50mg/m3、甚至低于10mg/m3，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙排放，接近零污染。許多水泥廠主要車間的清潔生產(chǎn)，都是從粉磨車間安裝袋收塵器開(kāi)始的。我國(guó)水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌后，要求粉塵排放濃度低于50mg/m3，布袋球磨機(jī)除塵器當(dāng)之無(wú)愧地成為最可靠的首選球磨機(jī)除塵器。
球磨機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、水泥廠球磨機(jī)除塵器分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室除塵器布袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
球磨機(jī)除塵器的布局特色：
（1）保留了通常磨機(jī)的端蓋布局方法，大口徑進(jìn)出料口，處置量大。
（2）沒(méi)有慣性沖擊，設(shè)備作業(yè)平穩(wěn)，并削減了磨機(jī)停機(jī)泊車修理時(shí)刻，進(jìn)步了功率。
（3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，布局簡(jiǎn)略，分體設(shè)備。
（4）主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，替代本來(lái)的滑動(dòng)軸承，削減了沖突，下降耗能磨機(jī)簡(jiǎn)略。
（5）使用廣泛，操作簡(jiǎn)單，維修成本低等優(yōu)點(diǎn)。
球磨機(jī)除塵器物料在粉磨過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱，使磨內(nèi)溫度和出磨物料溫度大大提高，從而惡化操作，出現(xiàn)糊球糊襯板現(xiàn)象，降低產(chǎn)量、增加電耗。眾所周知，最有效的防治辦法，就是加強(qiáng)通風(fēng)。通風(fēng)量的大小，一般以磨內(nèi)風(fēng)速來(lái)衡量。業(yè)內(nèi)專家多年的研究結(jié)果表明：
球磨機(jī)的產(chǎn)量隨風(fēng)速的提高而提高，但風(fēng)速超過(guò)0.7m/s之后，產(chǎn)量已不再提高了。由于通風(fēng)還有排出磨內(nèi)水分、輸送磨細(xì)粉料等其他作用，所以磨內(nèi)風(fēng)速有時(shí)按不同需要，還會(huì)進(jìn)一步提高，最高達(dá)到1.5m/s左右
球磨機(jī)除塵器環(huán)保與清潔生產(chǎn)；
布袋球磨機(jī)除塵器是以纖維織物過(guò)濾的原理來(lái)完成消煙除塵過(guò)程的。隨著針刺氈濾料和復(fù)膜濾料的出現(xiàn)，袋收塵器的除塵效率可以達(dá)到99.99%以上，排放濃度低于50mg/m3、甚至低于10mg/m3，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙排放，接近零污染。許多水泥廠主要車間的清潔生產(chǎn)，都是從粉磨車間安裝袋收塵器開(kāi)始的。我國(guó)水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌后，要求粉塵排放濃度低于50mg/m3，布袋球磨機(jī)除塵器當(dāng)之無(wú)愧地成為最可靠的首選球磨機(jī)除塵器。
