LNG點(diǎn)供站巡檢維護(hù)

為了確保點(diǎn)供站的安全，在安全巡檢的過程中，都要注意哪些細(xì)節(jié)問題呢？先從LNG氣化站的特性說起，然后各設(shè)備的監(jiān)控重點(diǎn)，做了詳細(xì)的說明。

一、LNG氣化站的特性：

1、LNG氣化站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計(jì)溫度最低達(dá)到-196℃(LNG儲存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。

2、LNG氣化站低溫儲罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。

3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。

4、氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到最大的氣化流量。

5、低溫儲罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。

二、LNG氣化站主要設(shè)備維護(hù)：

1、低溫儲罐：

LNG儲罐是盛裝液化天然氣的設(shè)備，該設(shè)備對絕熱性和密封性要求很高。是外殼為Q345，內(nèi)膽為0Cr18Ni9Ti，中間填充珠光砂，采用真空粉末絕熱或多層纏繞絕熱方式的雙層保溫罐。固此設(shè)備氣密性高，熱傳導(dǎo)率低，蒸發(fā)損失率低，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于LOX，LN2，LNG，LAr氣化站，調(diào)峰站，加氣站以及液化工廠。根據(jù)現(xiàn)場情況需要一般分為立式儲罐或**儲罐。目前LNG加氣站分類是按照低溫儲罐的容積大小來分類的，如三級站定義為儲罐溶劑小于等于60立方米的加氣站。二級站是儲罐大于60立方米小于120立方米，一級站通常就是3個(gè)60立方米的儲罐。氣化站沒有幾級站之說，但大家在建站時(shí)要考慮一個(gè)問題，槽車配送的問題，如果您的儲罐太小，很難配送，或者配送成本很高。

（1）內(nèi)外夾層間真空度的測定(周期一年)

（2）日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施：儲罐外壁消防噴淋管，防雷避雷、防靜電接地線完好。

（3）儲罐基礎(chǔ)要經(jīng)常觀測，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、及理。

（4）安全閥要定期檢驗(yàn)，觀察有無結(jié)霜、及出現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象，儲罐上安全閥起跳后需重新校驗(yàn)。

（5）儲罐外表面要定期檢查，有無變形、腐蝕、結(jié)霜、出現(xiàn)冷凝水等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)、處理。

（6）儲罐液位應(yīng)在正常儲存范圍內(nèi)，液位上限為85％，下限為15％。

（7）儲罐上都有壓力表和壓差液位計(jì)，都有現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)程變送傳輸，遠(yuǎn)程變送是作為自控?cái)?shù)據(jù)的采集傳送至中控室的，要定期的檢測和校驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)的密度來修正液位計(jì)及儲罐倉容。

（8）與儲罐連接的第一道閥門不得做為進(jìn)、出物料的控制閥，不容許經(jīng)常的開關(guān)。應(yīng)保持在常開狀態(tài)，定期進(jìn)行開關(guān)，保持靈活好用。因?yàn)榈谝坏篱y更換時(shí)很困難。

（9）低溫閥門使用一段時(shí)間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。

（10）低溫儲罐周圍不得呆放任何物質(zhì)阻礙人行通道及操作，保持現(xiàn)場整潔。

2、氣化器

LNG的主要換熱方式，來自于環(huán)境溫度的熱量交換。LNG主氣化器的功能就是讓低溫的LNG通過低溫鋁管道及翅片與空氣對流換熱，從而達(dá)到換熱的目的。主氣化器的材質(zhì)是LF21鋁合金，耐腐蝕故能確保長期良好運(yùn)行。 由于LNG是零下162度的低溫液體，因此在氣化過程中經(jīng)常會看到結(jié)霜現(xiàn)象。購買LNG氣化器時(shí)主要要注意每小時(shí)的用氣量，如：300立方/小時(shí)，500立方/小時(shí)，1000立方/小時(shí)。

（1）氣化器是將低溫液體升溫成氣態(tài)介質(zhì)的管式壓力容器。管上的的翅片組合是為了加速熱交換，提高設(shè)備的氣化能力和效率，使用時(shí)要觀察外觀結(jié)霜情況，如不均勻應(yīng)及時(shí)上報(bào)、處理。

（2）平時(shí)應(yīng)多注意焊口及翅片，是否有無開裂現(xiàn)象，特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的焊口。

（3）氣化器的靜電接地應(yīng)完成，并定期的檢測接地。

（4）氣化器的外表面應(yīng)保持清潔，不得將任何物質(zhì)放置到氣化器上面。

（5）氣化器的基礎(chǔ)要經(jīng)常觀測，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、及理。

（6）氣化器在運(yùn)行過程中如氣化量大，發(fā)現(xiàn)過渡結(jié)霜現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

（7）氣化器的使用要定期進(jìn)行切換。

3、過濾器

（1）過濾器用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的，更換下的濾芯經(jīng)清洗后可重復(fù)使用，應(yīng)定期排污和檢查壓差計(jì)讀數(shù)。

（2）檢查過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。

（3）檢查過濾器表面有無油漆脫落，出現(xiàn)銹蝕，做好外表面的防腐工作

（4）檢查有無異常噪音及震動。

（5）檢查過濾器支撐基礎(chǔ)及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動，如有及時(shí)上報(bào)、處理。

4、LNG工藝管線、閥門

（1）檢查工藝管線保冷層的保護(hù)、工藝管線的各類閥門，管道支架、管道法蘭靜電連接、管道靜電接地等，做好操作平臺的日常維護(hù)工作。

（2）注意工藝管道活動支架的正?；瑒?。檢查管道、閥門有無泄漏。

（3）日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、常閉閥門如排空閥、排液閥的運(yùn)行狀態(tài)。定期的檢測緊急切斷閥是否正常。

（4）保持工藝管道的暢通，嚴(yán)禁出現(xiàn)憋液、憋壓現(xiàn)象。

（5）日常巡檢過程中應(yīng)注意管道支架因地基下陷，從而對管道產(chǎn)生下拉力，使管道發(fā)生彎曲，如出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)上報(bào)、處理。嚴(yán)禁在管上面放置重物及人在上面行走。嚴(yán)禁擊打管線及閥門。

（6）日常巡檢中應(yīng)注意工藝管道、閥門、支架腐蝕情況，在日常維護(hù)中應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行防腐和補(bǔ)漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動件的外漏部分可根據(jù)具體情況加油或油脂。