產(chǎn)品詳情
欽州聚合氯化鋁哪家好
2.鋁灰鹽酸法 將鋁灰（主要成分為氧化鋁和釣金屬鋁）按一定配比加入預先加入洗滌水的反應器中，在攪拌下緩緩加入鹽酸進行縮聚反應，經(jīng)熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相對密度為1.2左右進行沉降，得到液體聚合氯化鋁。液體產(chǎn)品稀釋過濾，蒸發(fā)濃縮干燥得固體聚合氯化鋁成品。常用混凝劑(絮凝劑)的溶解與使用方法
1、PAC （聚合氯化鋁）的溶解與使用
1) PAC 為無機高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蝕性；
2) 根據(jù)原水水質情況不同,使用前應先做小試求得佳用藥量（具體方法可參見第 2 條：聚 合硫酸鐵的溶解與使用－加藥量的確定）；（參考用量范圍：20-800ppm）
3) 為便于計算,實驗小試溶液配置按重量體積比（W/V）,一般以 2～5%配為好.如配 3% 溶液：稱 PAC3g,盛入洗凈的 200ml 量筒中,加清水約 50ml,待溶解后再加水稀釋至
100ml刻度,搖勻即可；
4) 使用時液體產(chǎn)品配成 5-10%的水液,固體產(chǎn)品配成3-5%的水液（按商品重量計算）；
5) 使用配制時按固體：清水=1:5 （W/V）左右先混合溶解后,再加水稀釋至上述濃度即可；
6) 低于 1%溶液易水2、聚合硫酸鐵（PFS）的溶解與使用
當金屬鹽(如硫酸鋁或氯化鐵)或金屬氧化物和氫氧化物(如石灰)作凝聚劑時，當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金屬碳酸鹽(如CaCO3)時，水中的膠?？杀贿@些沉淀物在形成時所網(wǎng)捕。當沉淀物是帶正電荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范圍內)時，沉淀速度可因溶液中存在陰離子而加快，例如硫酸銀離子。此外水中膠粒本身可作為這些金屬氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚劑佳投加量與被除去物質的濃度成反比，即膠粒越多，金屬凝聚劑投加量越少。1.有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化鋁穩(wěn)定性差。毒性及防護有腐蝕性，如不慎濺到皮膚上要立即用水沖洗干凈。生產(chǎn)人員要穿工作服，戴口罩、手套，穿長筒膠靴。生產(chǎn)設備要密閉，車間通風應良好。
) PFS 溶液配制
a、使用時一般將其配制成 5%－20 ％的濃度.
b、一般情況下當日配制當日使用,配藥如用自來水,稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象.
2) 加藥量的確定
因原水性質各異,應根據(jù)不同情況,現(xiàn)場調試或作燒杯混凝試驗,取得佳使用條件和佳投 藥量以達到好的處理效果.
a、取原水 1L,測定其PH 值；
b、調整其PH 值為 6-9；
c、用 2ml 注射器抽取配制好的 PFS 溶液,在強力攪拌下加入水樣中,直至觀察到有大量礬花形成,然后緩慢攪拌,觀察沉淀情況.記下所加的PFS 量,以此初步確定PFS 的用量；
d、按照上述方法,將廢水調成不同PH 值后做燒杯混凝試驗,以確定佳用藥PH 值；
e、若有條件,做不同攪拌條件下用藥量,以確定佳的混凝攪拌條件；
f、 根據(jù)以上步驟所做試驗,可確定佳加藥量、混凝攪拌條件等.
當兩個膠粒互相接近時，由于擴散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散減薄，它們相撞時的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了。可見其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個機理能較好地解釋港灣處的沉積現(xiàn)象，因淡水進入海水時，鹽類增加，離子濃度，淡水挾帶膠粒的穩(wěn)定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。
凝聚階段：是藥劑注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程,此 時水體變得更加渾濁,它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流.燒杯實驗中宜快速（250-300 轉/分）攪拌 10-30S,一般不超過2min.
b) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程,要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間 （10-15min）,至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層. 燒杯實驗 先以 150 轉/分攪拌約6 分鐘,再以60 轉/分攪拌約4 分鐘至呈懸浮態(tài).
c) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高效率一般 采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物）,大量的粗大礬花被斜管（板） 壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降, 一邊繼續(xù)相互碰撞結大,至后期余濁基本不變.燒杯實驗宜以20-30 轉/分慢攪5 分鐘, 再靜沉 10 分鐘,測余濁.
2.鋁灰鹽酸法 將鋁灰（主要成分為氧化鋁和釣金屬鋁）按一定配比加入預先加入洗滌水的反應器中，在攪拌下緩緩加入鹽酸進行縮聚反應，經(jīng)熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相對密度為1.2左右進行沉降，得到液體聚合氯化鋁。液體產(chǎn)品稀釋過濾，蒸發(fā)濃縮干燥得固體聚合氯化鋁成品。常用混凝劑(絮凝劑)的溶解與使用方法
1、PAC （聚合氯化鋁）的溶解與使用
1) PAC 為無機高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蝕性；
2) 根據(jù)原水水質情況不同,使用前應先做小試求得佳用藥量（具體方法可參見第 2 條：聚 合硫酸鐵的溶解與使用－加藥量的確定）；（參考用量范圍：20-800ppm）
3) 為便于計算,實驗小試溶液配置按重量體積比（W/V）,一般以 2～5%配為好.如配 3% 溶液：稱 PAC3g,盛入洗凈的 200ml 量筒中,加清水約 50ml,待溶解后再加水稀釋至
100ml刻度,搖勻即可；
4) 使用時液體產(chǎn)品配成 5-10%的水液,固體產(chǎn)品配成3-5%的水液（按商品重量計算）；
5) 使用配制時按固體：清水=1:5 （W/V）左右先混合溶解后,再加水稀釋至上述濃度即可；
6) 低于 1%溶液易水2、聚合硫酸鐵（PFS）的溶解與使用
當金屬鹽(如硫酸鋁或氯化鐵)或金屬氧化物和氫氧化物(如石灰)作凝聚劑時，當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金屬碳酸鹽(如CaCO3)時，水中的膠?？杀贿@些沉淀物在形成時所網(wǎng)捕。當沉淀物是帶正電荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范圍內)時，沉淀速度可因溶液中存在陰離子而加快，例如硫酸銀離子。此外水中膠粒本身可作為這些金屬氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚劑佳投加量與被除去物質的濃度成反比，即膠粒越多，金屬凝聚劑投加量越少。1.有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化鋁穩(wěn)定性差。毒性及防護有腐蝕性，如不慎濺到皮膚上要立即用水沖洗干凈。生產(chǎn)人員要穿工作服，戴口罩、手套，穿長筒膠靴。生產(chǎn)設備要密閉，車間通風應良好。
) PFS 溶液配制
a、使用時一般將其配制成 5%－20 ％的濃度.
b、一般情況下當日配制當日使用,配藥如用自來水,稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象.
2) 加藥量的確定
因原水性質各異,應根據(jù)不同情況,現(xiàn)場調試或作燒杯混凝試驗,取得佳使用條件和佳投 藥量以達到好的處理效果.
a、取原水 1L,測定其PH 值；
b、調整其PH 值為 6-9；
c、用 2ml 注射器抽取配制好的 PFS 溶液,在強力攪拌下加入水樣中,直至觀察到有大量礬花形成,然后緩慢攪拌,觀察沉淀情況.記下所加的PFS 量,以此初步確定PFS 的用量；
d、按照上述方法,將廢水調成不同PH 值后做燒杯混凝試驗,以確定佳用藥PH 值；
e、若有條件,做不同攪拌條件下用藥量,以確定佳的混凝攪拌條件；
f、 根據(jù)以上步驟所做試驗,可確定佳加藥量、混凝攪拌條件等.
當兩個膠粒互相接近時，由于擴散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散減薄，它們相撞時的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了。可見其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個機理能較好地解釋港灣處的沉積現(xiàn)象，因淡水進入海水時，鹽類增加，離子濃度，淡水挾帶膠粒的穩(wěn)定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。
凝聚階段：是藥劑注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程,此 時水體變得更加渾濁,它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流.燒杯實驗中宜快速（250-300 轉/分）攪拌 10-30S,一般不超過2min.
b) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程,要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間 （10-15min）,至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層. 燒杯實驗 先以 150 轉/分攪拌約6 分鐘,再以60 轉/分攪拌約4 分鐘至呈懸浮態(tài).
c) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高效率一般 采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物）,大量的粗大礬花被斜管（板） 壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降, 一邊繼續(xù)相互碰撞結大,至后期余濁基本不變.燒杯實驗宜以20-30 轉/分慢攪5 分鐘, 再靜沉 10 分鐘,測余濁.
