產(chǎn)品詳情
液化氣站是液化氣存放的地方,液化氣儲(chǔ)罐是盛裝液化石油氣的儲(chǔ)罐,是液化氣站的主要設(shè)備,屬三類壓力容器,必須滿足以下要求:
1、技術(shù)資料齊全,要求必須是國家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,同時(shí)還應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書以及定期檢驗(yàn)報(bào)告書。
2、外觀完好:外觀要求無腐蝕,漆色完好無起皮,表面無肉眼可見變形和深度超過1mm以上的劃痕,罐體焊縫及焊接熱影響區(qū)內(nèi)應(yīng)無裂紋。
3、安裝合理:貯罐安裝應(yīng)符合安全要求,基礎(chǔ)牢固可*無位移及沉降現(xiàn)象;貯罐安裝后便于檢查及維護(hù)、保養(yǎng)。
4、罐體的接地裝置便于觀察和定期測試,但必須與避雷針的接地裝置分別設(shè)置,并且每年有檢查和測試記錄。
5、罐體必須設(shè)安全閥和檢修用的放散閥;液相進(jìn)口管必須設(shè)止回閥;容積大于或等于50方,其液相出口管和氣相管必須設(shè)緊急切斷閥;排污管應(yīng)設(shè)兩道閥,其間應(yīng)采用短管連接,并防凍措施。
烴泵(壓縮機(jī))及管道系統(tǒng):烴泵應(yīng)完好無泄漏,定期進(jìn)行試漏防漏檢查及記錄齊全。電機(jī)接地良好,防護(hù)裝置完好。烴泵進(jìn)口有過濾器,出口有止回閥,進(jìn)出口宜為軟連接。壓縮機(jī)進(jìn)出口宜為軟連接,出口有安全閥和止回閥。
管道系統(tǒng)應(yīng)完好無泄漏,防靜電的跨接線安全可*,漆色標(biāo)志正確完好。
充裝秤:(1)每三個(gè)月校驗(yàn)一次,并有校驗(yàn)標(biāo)記,秤體接地可*,有防火花措施。
(2)充裝槍軋頭應(yīng)靈活可*,密封性良好,充裝膠管無裂紋,且與管道系統(tǒng)有可*的導(dǎo)除靜電的措施,并要求定期測試,記錄齊全。
站房應(yīng)有足夠的防火間距,且防火間距內(nèi)嚴(yán)禁堆放可燃易燃,毒害物品。同時(shí),還不允許種植油脂類樹木以及生長雜草。
消防設(shè)施、通道、降溫、電器符合要求:
(1)消火栓應(yīng)能保證連續(xù)供水,水壓至少保持100Kpa,消防水槍、水帶布置合理。根據(jù)液化氣總?cè)萘颗鋫渥銐虻母煞鄣葴缁鹌鞑?,并設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置。
(2)油罐周圍應(yīng)筑有高度不低于1m的實(shí)體防火堤,且無開口和孔洞,并設(shè)有對外保持液面差不少于0.6m以上的水封井。
(3)消防道路應(yīng)保持暢通,并布置成環(huán)形道路或至少能滿足消防車輛調(diào)頭的基本要求。
(4)如儲(chǔ)配站遠(yuǎn)離水源時(shí),應(yīng)在站內(nèi)修建儲(chǔ)水池。
(5)噴淋降溫設(shè)施應(yīng)能滿足每個(gè)貯罐的要求,且系統(tǒng)布置合理有效,能均勻噴淋貯罐表面,流速不小于3升/m2分。其控制閥門設(shè)置在距罐體10m以外。
(6)液化氣站內(nèi)按照防爆要求選用相匹配的防爆電器,并保持完好。
安全裝置:(1)每個(gè)貯罐上及管道系統(tǒng)內(nèi)的安全閥均應(yīng)每年進(jìn)行一次定期校驗(yàn),并打上鉛封標(biāo)記和作好記錄。
(2)安全閥下應(yīng)安裝截止閥門。在工作狀態(tài)下應(yīng)保持常開,并有鉛封標(biāo)記或其它防誤操作的安全措施。
(3)安全閥排氣管及支承應(yīng)牢固可*,排氣方向應(yīng)布置合理,并有防雨、雪措施。
(4)壓力表精度等級應(yīng)不低于1.5級,量程應(yīng)為其工作壓力的1.5倍至3倍,每半年校驗(yàn)一次,并有鉛封及校驗(yàn)標(biāo)記。
(5)液位計(jì)應(yīng)能連續(xù)清晰地指示罐內(nèi)液位。并應(yīng)配備液位標(biāo)尺,標(biāo)尺上應(yīng)在最大允許液位處標(biāo)有警戒紅線。液位計(jì)的控制閥應(yīng)采用液位計(jì)玻璃破裂后能自鎖裝置。
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