產(chǎn)品詳情
《化糞池自吸泵》ZW150-180-14會泉金華質(zhì)量沒問題
有些離心式或旋片式的泵在吸水前,必須加“引水”在泵腔體內(nèi)形成密閉的環(huán)境,然后泵運轉才能形成負壓,達到吸水的目的。例如以前農(nóng)村用的手動抽水泵。沒有自吸能力的泵,每次使用前都要加“引水”就很麻煩。
ZW型自吸式無堵塞排污泵又稱固液泵或雜質(zhì)泵,是在反復研究同類產(chǎn)品技術的基礎上成功開發(fā)的一種結構新穎的產(chǎn)品,是集自吸泵和無堵塞排污泵功能于一體,采用軸向回流外混式,水力設計獨特,葉輪是縮在單獨的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當葉輪旋轉時,泵內(nèi)液體產(chǎn)生強烈的軸向渦流作用,使進口造成真空,出口產(chǎn)生揚程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,所以它的流道是完全暢通的,其排污效果是其它自吸式排污泵無可比擬的。通過泵體、葉輪流道的獨特設計,即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體。
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■ZW型自吸式無堵塞排污泵型號意義:
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■ZW型自吸式無堵塞排污泵工作條件:
1、環(huán)境溫度≤50℃,相對濕度<95%,介質(zhì)溫度運≤80℃,特殊要求可達200℃。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)6-9,不銹鋼為2-13。
3、自吸式排污泵介質(zhì)重度不超過1240kg/m3。
5、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米為宜。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍。
■ZW型自吸式無堵塞排污泵工作原理:
ZW型自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。
ZW型自吸式無堵塞排污泵的工作原理:泵體內(nèi)設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關當局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達到自吸的作用。
■ZW型自吸式無堵塞排污泵結構圖:
■ZW型自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品特點:
1、ZW型自吸排污泵采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
2、ZW型自吸排污泵機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內(nèi)運行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
6、能夠在設計范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載;
7、ZW型自吸排污泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支;
■ZW型自吸式無堵塞排污泵技術參數(shù):
流量:5-800m3/h;
揚程:12-60m;
電機功率:2.2-55KW;
轉速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質(zhì)溫度:≤100℃;
自吸高度:4.5-5.5m。
■ZW型自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品用途:
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
《化糞池自吸泵》ZW150-180-14會泉金華質(zhì)量沒問題
■ZW型自吸式無堵塞排污泵性能參數(shù):
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該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
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