產(chǎn)品詳情
隨著社會(huì)對于低碳經(jīng)濟(jì)的要求和節(jié)能減排意識(shí)的不斷提高，在現(xiàn)在煤炭工業(yè)高速發(fā)展的現(xiàn)狀下，在對各種煤炭資源洗選工藝中，煤泥就不可避免的大量產(chǎn)生了。在煤炭行業(yè)對煤泥的處理過程當(dāng)中，往往會(huì)因?yàn)樘幚砉に嚨牟缓侠砗筒豢茖W(xué)，而嚴(yán)重影響了選煤量，從而很容易造成煤泥、褐煤等煤資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。那么對于煤泥、褐煤的處理工藝技術(shù)的研究就顯得尤為重要了。
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河南鴻通機(jī)械科技應(yīng)對現(xiàn)在的行業(yè)狀況，努力研發(fā)，不斷實(shí)驗(yàn)，生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)很好的應(yīng)用到現(xiàn)在的煤泥烘干技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中，經(jīng)煤泥烘干機(jī)烘干系統(tǒng)處理后的煤泥和洗選后的煤一起制作成型煤，這樣就很好的解決了煤泥流失浪費(fèi)，占地污染的現(xiàn)狀和諸多問題。并且使煤泥的附加值得以很好的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
將煤泥由打散裝置簡單打碎之后，由煤泥輸送機(jī)送入烘干滾筒內(nèi)。煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)的螺旋揚(yáng)料板這時(shí)就會(huì)隨著滾筒每分鐘3-7圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤泥由筒底提升至筒頂然后落下，形成瀑布一樣的形態(tài)，同時(shí)，供熱爐產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入煤泥烘干機(jī)內(nèi)，使煤泥預(yù)熱并蒸發(fā)出部分水分，當(dāng)煤泥重復(fù)這樣的一個(gè)瀑布狀態(tài)，并預(yù)熱溫度達(dá)到要求后，煤泥和熱空氣就會(huì)進(jìn)行充分的熱傳導(dǎo)和交換。并通過螺旋型揚(yáng)料板將煤泥往前拋灑，使其往前不停滾動(dòng)，以免粘粘滾筒壁。直至移動(dòng)到出料口，完成整個(gè)的烘干過程。
由于目前的各種煤泥烘干機(jī)的工作原理和流程，烘干工藝過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這時(shí)不符合環(huán)保要求的。公司在煤泥烘干機(jī)的出料口裝置有旋風(fēng)除塵器裝置，能夠很好的將粉塵和煙氣回收處理。這種除塵器處理率高，除塵效果好，節(jié)能環(huán)保。
1. 鴻通機(jī)械科技煤泥烘干機(jī)對比其他烘干機(jī)的實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢和特點(diǎn)有很多。首先該煤泥烘干機(jī)烘干工藝系統(tǒng)，科學(xué)。在整個(gè)工藝線上煤泥不需要落地，避免烘干好的煤泥再次返潮，重新返工，同時(shí)不占地，不污染。
2. 煤泥烘干機(jī)采用的是滾圈、托輪、擋輪的滾動(dòng)裝置，這樣同心圓的原理，滾動(dòng)省力，省時(shí)。煤泥烘干機(jī)的筒體上的滾圈于筒體無縫焊接，整體性強(qiáng)，避免造成拖圈，脫軌現(xiàn)象。使煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全平穩(wěn)。
3. 煤泥烘干機(jī)采用的是可調(diào)式的托輪裝置，這樣在具體工作轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，使煤泥烘干機(jī)和傳動(dòng)接觸面永遠(yuǎn)保持線性接觸，并可根據(jù)實(shí)際需求可調(diào)節(jié)。從而大大降低磨碎和能力的消耗。
4. 煤泥烘干機(jī)采用的電動(dòng)控制系統(tǒng)是國內(nèi)先進(jìn)的PLC技術(shù)，可集中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。操作簡單方便的同時(shí)，節(jié)省人工。
鴻通機(jī)械科技擁有行業(yè)內(nèi)最精準(zhǔn)的技術(shù)研發(fā)科技團(tuán)隊(duì)，并常年到礦業(yè)大學(xué)和科技學(xué)院的機(jī)械領(lǐng)域深入學(xué)習(xí)。只為制造煤泥烘干機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的尖端產(chǎn)品，更好的服務(wù)廣大烘干機(jī)用戶。
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