產(chǎn)品詳情
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點(diǎn),作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm,孔隙率極高,比表面積大,活性高,極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3,從而達(dá)到除氧目的,反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀,被攔截下來(lái),用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數(shù) k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.51、工作原理
常溫過(guò)濾式除氧屬化學(xué)除氧,它采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來(lái)去除水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬(wàn)倍,可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速?gòu)氐椎难趸磻?yīng),使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下,其反應(yīng)式為:
2Fe2 2H2O O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2 2H2O O2→4Fe(OH)3 反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來(lái),只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。
海綿鐵的消耗量很低,根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同,一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。
(經(jīng)過(guò)除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L,對(duì)于熱水鍋爐來(lái)說(shuō)仍符合國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2 有嚴(yán)格要求的給水除氧來(lái)說(shuō),可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2 ,本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起,粒度為2-5mm左右。因其還原過(guò)程發(fā)生置換反應(yīng),形成一定數(shù)量的空隙,還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙,使得除氧劑孔隙極高,比表面積大,又因其為原生礦直接還原所得,相對(duì)純凈,所以活性極高,極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4,從而達(dá)到除氧目的。同時(shí)利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的雜質(zhì),使其在除氧過(guò)程中顆粒之間只能是弱鍵連接,基本不銹死成團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后,效果十分理想,出水含氧量降到0.05mg/L以下,處理每立方米水僅消耗25g左右,真正做到了高質(zhì)量、低成本運(yùn)行。
因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化,使其氧化減慢,而影響除氧效果,故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行反洗。2、主要特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn):海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn):
1)可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧, 進(jìn)水無(wú)需加熱;
2)系統(tǒng)可隨時(shí)供水,可不需準(zhǔn)備時(shí)間,也可不需要除氧水箱;
3)除氧效果穩(wěn)定可靠,出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L,符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);
4)安裝無(wú)特殊要求,克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便;
5)設(shè)備可低位布置, 工藝簡(jiǎn)單,無(wú)過(guò)高的高度要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):新型海綿鐵過(guò)濾式除氧器在國(guó)內(nèi)推出已有數(shù)年時(shí)間,早期設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程在實(shí)際運(yùn)行中有一些不足之處逐漸暴露出來(lái),有時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行造成很大影響。
結(jié)合數(shù)家用戶的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)早期設(shè)計(jì)的不足之處,本公司采用全新的設(shè)計(jì)思路、原裝進(jìn)口部件及先進(jìn)的控制技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的海綿鐵過(guò)濾除氧器,具有以下特點(diǎn):
1)流程更加簡(jiǎn)單合理,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,易于操作維護(hù);
2)控制自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)時(shí)間或工作壓損進(jìn)行反沖洗,無(wú)需人工操
作,及時(shí)的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗,使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài);
3)設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水,如果進(jìn)水壓力足夠,即使在反沖洗時(shí)也無(wú)需中斷產(chǎn)水,使后級(jí)系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠;
4)設(shè)備自動(dòng)采用無(wú)氧水進(jìn)行反沖洗,進(jìn)一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。
5)自動(dòng)化系統(tǒng)電耗極低,備有手動(dòng)操作裝置,反沖洗操作僅需一個(gè)按鈕即可進(jìn)行。性能項(xiàng)目
粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物質(zhì),若處理不當(dāng)容易造成水污染并演變?yōu)樗|(zhì)型缺水。因此,廢水處理是所有煤化工項(xiàng)目都需要考慮的問(wèn)題,也在很大程度上決定了整個(gè)項(xiàng)目的效益。目前,煤化工項(xiàng)目產(chǎn)生大的氣化廢渣和鍋爐灰渣,多數(shù)企業(yè)都將這些廢渣進(jìn)行填埋處理而沒(méi)有進(jìn)行綜合利用,每噸的廢渣填埋成本為20~30元。而每噸有機(jī)廢水的零排放無(wú)害化處理的成本高達(dá)2000元/噸。此前,甘肅一家煤化工企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,公司在甘
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