生物質(zhì)燃料（秸稈煤炭）的概況: 生物質(zhì)固體成型燃料（簡稱：生物質(zhì)燃料；俗稱“秸稈煤”）。是利用新技術(shù)及專用設(shè)備將各種農(nóng)作物秸稈 、木屑 、鋸末、 花生殼 、玉米芯 、稻草 、麥秸麥糠、樹枝葉、甘草等壓縮碳化成型的現(xiàn)代化清潔燃料，無需任何添加劑和粘結(jié)劑。即可解決農(nóng)村的基本生活能源和提高農(nóng)民收入，又是新興的生物質(zhì)發(fā)電專用燃料，也可以直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭。據(jù)國際可再生能源組織的預(yù)測(cè)，地下石油、天然氣及煤的儲(chǔ)量，按目前的開采利用率僅夠使用60年左右。因此，秸稈類生物質(zhì)能源，是未來再生能源的一個(gè)重要發(fā)展方向。隨著世界性的能源匱乏，生物質(zhì)再生能源的市場(chǎng)需求和利潤空間將不可估量。

 
有燃煤鍋爐可以直接使用生物質(zhì)成型燃料: 生物質(zhì)燃料燃燒排放物完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，是國家部門認(rèn)可的現(xiàn)代化清潔燃料，通過不同形式的鍋爐使用試驗(yàn)表明，現(xiàn)有的燃煤鍋爐完全適應(yīng)生物質(zhì)燃料，無需更換鍋爐。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（一）無需獨(dú)立潤滑
（1）全新壓輪，才用德國最新技術(shù)，先進(jìn)制程，創(chuàng)新一體式封裝，壓輪的整個(gè)生命周期內(nèi)，無需更換軸承，也無需注油。
（2）主軸與減速機(jī)合并為稀油潤滑，有效降低主軸軸承溫度，也無需干油潤滑。
（二）強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng)
（1）減速結(jié)構(gòu)：傳動(dòng)才用平行軸三級(jí)硬齒面斜齒減速，齒輪膜數(shù)加大，齒輪加寬加強(qiáng)，傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的3-5倍。
（2）才用高效節(jié)能電機(jī)，插裝直連，同軸度高，高速軸才用平行軸結(jié)構(gòu)，，齒輪軸均為兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，剛度高，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，得以提升到更大的動(dòng)力。
（3）傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強(qiáng)度提高2-3倍。
（4）主軸長度縮短，剛性顯著提高，高剛度的主軸可降低壓輪和模具的磨損。
（5）設(shè)備出料口可多角度旋轉(zhuǎn)，設(shè)備安裝更加靈活多樣。
（三）降低成本
以兩臺(tái)850 4-6噸的產(chǎn)量為例，按每天生產(chǎn)10小時(shí)計(jì)算，第六代制粒機(jī)一年可節(jié)省9-11萬元的潤滑脂費(fèi)用，節(jié)省更換軸承費(fèi)用4萬元。
比同類產(chǎn)品一年運(yùn)行成本降低16萬。免打黃油顆粒機(jī) 山東木屑顆粒機(jī)廠家
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木屑顆粒機(jī)，木屑顆粒機(jī)代替煤炭環(huán)保木屑顆粒機(jī)是把木頭、木屑、秸稈、稻殼、棉稈、稻草、生活垃圾等粗纖維物料壓縮成型，代替煤炭燃燒。離心高效木屑顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物質(zhì)粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)。木屑顆粒機(jī)詳細(xì)介紹如下：木屑顆粒機(jī)應(yīng)用范圍：木屑顆粒機(jī)適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。木屑顆粒機(jī)工作原理：工作時(shí)物料由木屑顆粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

1、木屑顆粒機(jī)采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。

2、木屑顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5木屑顆粒機(jī)采用獨(dú)立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。

采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上；傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.2mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障。主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密。傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛正品軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠。環(huán)模獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長,最大限度降低了生產(chǎn)成本。

生物質(zhì)顆粒燃料基本特性

生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。

生物質(zhì)顆粒燃料優(yōu)勢(shì)

1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對(duì)不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。

6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。

7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

8， 生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。