產(chǎn)品詳情
注漿一體機帶模注漿是經(jīng)過對襯砌臺車進行改造,在襯砌臺車模板中心線方位沿臺車縱向方向設(shè)置必定數(shù)量的注漿孔,并裝置注漿用固定法蘭,預(yù)埋活性粉末混凝土(RPC)注漿管?;炷翝仓戤吅蠹皶r從預(yù)埋注漿管處進行注漿,拱頂帶模注漿技術(shù)不只簡化了傳統(tǒng)注漿工藝,并且明顯進步了注漿的質(zhì)量。
福建武夷隧道一體工程高速自動壓漿臺車
在襯砌臺車拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及調(diào)查口,并在襯砌臺車上裝置注漿管、排氣管等。裝置注漿管并固定,在開口處裝置法蘭,在法蘭內(nèi)裝置注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時,該注漿管的作用就是調(diào)查口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑完畢后及時注漿,因為有臺車維護可選用較高的壓力(高達1.0MPa)進行注漿,注漿資料與襯砌混凝土結(jié)組成全體進步襯砌結(jié)構(gòu)的全體性,在時刻修正各種混凝土空泛及缺點。一般狀況,注漿在混凝土澆筑完即可開端,注漿施工時刻2h左右,不占用地道任何作業(yè)工序時刻。注漿管選用RPC注漿管,RPC管為高功能水泥基資料,與混凝土粘接功能杰出,且本身強度高,易于切開,便于襯砌臺車脫模。注漿料選用各項目標到達或優(yōu)于襯砌混凝土功能的充填砂漿,一起具有杰出的流動性和可泵送性,微膨脹,可施工時刻長,不泌水不縮短,凝結(jié)后強度高。注漿選用專用的制漿注漿一體機,機器泵內(nèi)高壓力可達4MPa,且設(shè)備走行及操作便利,作業(yè)強度小效率高。
湖北宜昌攪拌注漿WZYJ-700型車載式智能壓漿臺車 拱頂帶模注漿一體機注漿流程
1、漿料放入到儲漿桶后,將注漿管放到排水溝邊際,發(fā)動注漿機,將管體中的水悉數(shù)擠出后,中止注漿機。
2、將注漿管管頭提升到襯砌臺車上,與臺車注漿接頭銜接。并將注漿管固定到臺車上,懸空部分固定到臺車側(cè)面。
3、發(fā)動注漿機,開端注漿。注漿次序由主注漿孔向端模注漿孔順次進行注漿。
4、注漿過程中,調(diào)查臺車壓力表和端模出漿狀況。假如端頭模圓弧高點漏漿,先中止注漿泵,并及時對漏漿處進行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機中共同。替換至下一個注漿孔,順次類推。注漿時,假如臺車處壓力表超越1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出到達相同密度的漿體時,該孔能夠關(guān)閉,不進行注漿。RPC注漿管內(nèi)須豐滿,注漿完畢替換注漿銜接件時應(yīng)及時封堵RPC注漿管。
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6、記載注漿總量、注漿開端時刻和完畢時刻。
7、留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣,檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測驗值相差不得超越1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,進行抗壓強度和抗折強度實驗。每進行10板注漿進行一次同條件強度檢測,檢測驗件的28d抗壓強度和抗折強度。
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1、將未運用完的注漿資料拉回到枯燥方位貯存,并采納必要的阻隔和防潮辦法。
河北遵化注漿一體大功率智能壓漿臺車 3、拆開注漿銜接頭,并及時堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。
4、拱頂經(jīng)無損檢測合格后,注漿管外漏部位運用角磨機切開打磨平坦。 河南三門峽攪拌注漿壓漿快速水泥漿泵浙江義烏隧道一體鐵路橋梁數(shù)控智能壓漿車浙江義烏隧道一體鐵路橋梁數(shù)控智能壓漿車