產(chǎn)品詳情
裝置調節(jié)閥|氮封閥調節(jié)閥|氮封閥(供氮/泄氮裝置)
圖(1).jpg)
裝置調節(jié)閥|氮封閥調節(jié)閥|氮封閥(供氮/泄氮裝置)
本實用新型涉及一種燃氣閥門使用的閥門鎖，包括閥門鎖下蓋、閥門鎖上蓋、閥門掛鎖和護管，護管一端與閥門熱熔焊接連接，另一端與閥門鎖下蓋熱熔焊接連接，閥門鎖下蓋與閥門鎖上蓋對位后經(jīng)閥門掛鎖鎖接，若干閥門掛鎖對應同一把鑰匙。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在本實用新型實施例可以在一定范圍內(nèi)起到防盜的作用，也達到了非專業(yè)人員無法操作閥門的目的，結構簡單，操作方便。
裝置調節(jié)閥|氮封閥調節(jié)閥|氮封閥(供氮/泄氮裝置)
氮封閥（供氮裝置/泄氮裝置）是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制。
氮封閥 產(chǎn)品特點
無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
氮封閥壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封閥壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封閥 工作原理
當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關閉。
供氮裝置 工作原理
供氮裝置結構如右圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置 工作原理
泄氮裝置結構如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結構，介質直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
說明
氮封閥一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決
氮封閥 主要零部件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求，槽罐氮封閥(供氮閥泄氮閥)閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求，槽罐氮封閥(供氮閥泄氮閥)閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質
氮封閥 主要技術參數(shù)
供氮裝置
|
公稱通徑DN(mm)
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
||||||||
|
閥座直徑dn(mm)
|
5
|
6
|
7
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
額定流量系數(shù)Kv
|
0.2
|
0.32
|
0.5
|
0.8
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
|
額定行程L(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
||||||||||
|
流量特性
|
快開
|
||||||||||||||
|
壓力調節(jié)范圍(KPa)
|
0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66
|
||||||||||||||
|
公稱壓力PN(MPa)
|
1.6 2.5 4.0
|
||||||||||||||
|
被調介質溫度(℃)
|
≤80
|
||||||||||||||
|
調節(jié)精度(％)
|
±5％
|
||||||||||||||
|
允許泄漏等級
|
標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級(GB/T4213-92)
|
||||||||||||||
泄氮裝置
|
公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
額定流量系數(shù)Kv
|
6.9
|
11
|
30
|
30
|
48
|
75
|
80
|
190
|
|
額定行程L(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
|||
|
流量特性
|
快開
|
|||||||
|
壓力調節(jié)范圍(KPa)
|
0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66
|
|||||||
|
公稱壓力PN(MPa)
|
0.1
|
|||||||
|
被調介質溫度(℃)
|
≤80
|
|||||||
|
調節(jié)精度(％)
|
±5％
|
|||||||
|
允許泄漏等級
|
標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級(GB/T4213-92)
|
|||||||
氮封閥 主要外形尺寸
氮封閥 訂貨須知
裝置名稱、型號
供痰、泄氮裝置壓力設定點
供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
介質名稱
供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
工作壓力及調節(jié)范圍
供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
閥體、閥內(nèi)件及填料材質
供痰、泄氮裝置固有流量特性
裝置名稱、型號
供痰、泄氮裝置壓力設定點
供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
介質名稱
供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
工作壓力及調節(jié)范圍
供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
閥體、閥內(nèi)件及填料材質
供痰、泄氮裝置固有流量特性
裝置調節(jié)閥|氮封閥調節(jié)閥|氮封閥(供氮/泄氮裝置)
本實用新型涉及一種燃氣閥門使用的閥門鎖，包括閥門鎖下蓋、閥門鎖上蓋、閥門掛鎖和護管，護管一端與閥門熱熔焊接連接，另一端與閥門鎖下蓋熱熔焊接連接，閥門鎖下蓋與閥門鎖上蓋對位后經(jīng)閥門掛鎖鎖接，若干閥門掛鎖對應同一把鑰匙。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在本實用新型實施例可以在一定范圍內(nèi)起到防盜的作用，也達到了非專業(yè)人員無法操作閥門的目的，結構簡單，操作方便。
裝置調節(jié)閥|氮封閥調節(jié)閥|氮封閥(供氮/泄氮裝置)
