產(chǎn)品詳情
A432不銹鋼焊條
說明:A432是鈦鈣型藥皮的3Cr26Ni21耐熱不銹鋼電焊條??山恢绷鲀捎?,操作性能良好。熔敷金屬具有較高的蠕變強(qiáng)度、良好的接頭性能、熱裂紋敏感性低等特點(diǎn)。
用途:專用于焊接HK40耐熱鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
Cu
S
P
0.35-0.45
52.0-28.0
20.0-22.5
≤0.75
1.0-2.5
≤0.75
≤0.75
≤0.030
≤0.030
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm/MPa
A(%)
保證值
≥620
≥10
參考電流
焊條直徑/mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流/A
80-110
110-160
160-200
注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h;
2、因用交流焊接時(shí),熔深較淺,盡可能才有直流電源;電流不宜過大,以免焊條發(fā)紅。
E2593-15不銹鋼焊條 不銹鋼焊條批發(fā)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
Cu
S
P
0.35-0.45
52.0-28.0
20.0-22.5
≤0.75
1.0-2.5
≤0.75
≤0.75
≤0.030
≤0.030
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm/MPa
A(%)
保證值
≥620
≥10
焊條直徑/mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流/A
80-110
110-160
160-200
說明:AF2593-15是低氫型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。采用直流反接,PRE(孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量較低,并含有一定量的鉬、氮、銅,熔敷金屬具有良好的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如03Cr25Ni6Mo3Cu2N等。
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
≤0.04 |
0.5-1.5 |
≤1.00 |
24.0-27.0 |
8.5-10.5 |
2.9-3.9 |
0.08-0.25 |
1.5-3.0 |
≤0.030 |
≤0.040 |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥760 |
≥15 |
參考電流
焊條直徑/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
50-80 |
80-120 |
120-150 |
150-200 |
注意事項(xiàng):
1、焊前焊件須經(jīng)300℃左右烘焙1h;
2、焊前對(duì)焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
★A412不銹鋼焊條
符合GB/T E310Mo-16 AWS E310Mo-16
鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條,熔敷金屬添加了鉬,耐蝕,耐熱及抗裂性比A402、A407有所改善,可交直流兩用,焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等,焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時(shí)焊縫韌性好。
★A422不銹鋼焊條
鈦鈣型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,焊縫加入了較多錳,提高了焊縫的抗裂性,交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也用于焊接異種鋼等
★A432不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T:E310H-16 相當(dāng)于AWS:E310H-16
說明:鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條,熔敷金屬具有較高的蠕變強(qiáng)度,接頭力學(xué)性能好,熱烈敏感性低,交直流兩用,焊接性好。
用途:專用于焊接HK 40耐熱鋼。
★A462不銹鋼焊條
說明:鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條,交直流兩用,全位置焊,相當(dāng)于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條,熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。
用途:用于高溫條件下的爐管(如HK-40\HP-40\RC-1\RS-1\IN-81)等焊接。
★A502不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T:E16-25MoN-16
說明:鈦鈣型Cr16Ni25 Mo6純奧氏體不銹鋼焊條,交直流兩用。
用途:用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼,如淬火狀態(tài)下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。
★A512不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T:E16-8-2-16
說明:鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性,即使在較大拘束條件下仍具有較強(qiáng)抗裂能力,交直流兩用,焊接工藝性好。
用途:用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。
★A607不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T:E330MoMnWnb-15
說明:低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條,焊條藥皮中加入多種合金元素,具有良好的高溫韌性,采用直流反接,可全位置焊。焊接工藝性好。
用途:用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉(zhuǎn)化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
★A902不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T:E320-16 相當(dāng)于AWS:E320-16
說明:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用,還可用作異種鋼焊接材料。
用途:用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
相當(dāng) AWS E312-16
說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。
★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
相當(dāng) AWS E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
相當(dāng) AWS E2209-16
說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、 A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。