產(chǎn)品詳情
廈工楚勝(湖北)專用汽車制造有限公司是一家具有自主研發(fā)能力的國家重點專用汽車制造企業(yè)。曾榮獲--湖北省消費者委員會授予的隨州地區(qū)唯一一家"消費者滿意單位"、"消費者滿意商品"、全國國稅百佳納稅人、湖北名牌產(chǎn)品、湖北省著名商標、東風戰(zhàn)略合作企業(yè)、中華全國總工會先進單位、中華全國工商業(yè)清障車聯(lián)合會先進單位等榮譽稱號。
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公司地址: 湖北省·隨州市·經(jīng)濟開發(fā)區(qū)季梁大道9號廈工楚勝汽車工業(yè)園
購車熱線13554145879
廈工楚勝攪拌車上裝特點：罐體前鋒頭為6mm厚，機械式?jīng)_壓一次性成型，罐體采用5mm錳鋼制作，雙螺旋曲面4mm葉片，氣壓沖洗水箱，帶自動清洗功能，罐體尾部帶15m長水槍一個，卸料槽可在水平方向旋轉180度，以適應不同的卸料位置。
大運運隆配置：
運隆2025豪華車身，3600軸距，玉柴140帶中冷增壓發(fā)動機，萬里揚6檔帶副變速箱，前橋3.6噸，后橋10噸加強型，250雙層大梁，帶ABS，尿素罐，排氣制動，動力轉向，斷氣剎。
重汽豪曼配置：
3650軸距，玉柴140帶全功率取力器發(fā)動機，萬里揚5檔帶副變速箱，
9噸后橋，255雙層大梁，8.25-20尼龍?zhí)ィ瑪鄽鈩x，方向助力，皮座椅，駕駛室寬敞。
攪拌車操作
一、 啟動前應對機械系統(tǒng)各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。
二、 啟動前，應將攪拌操縱桿放在"空檔"位置。
三、 啟動后，應將攪拌操縱桿放在"卸料"位置，放去筒內積水。
四、 裝料時，攪拌操作桿應放在"裝料"位置。
五、 運輸前，卸料槽必須固定在"行駛"位置，防止擺動。
六、 操作操縱桿時，應在"空檔"位置稍作停留后方可動至下一個位置。
七、 搞好文明施工，桶內多余材料不準隨便亂倒。卸料后必須對攪拌筒、料槽、托輥等部位進行清洗。
八、 人進入筒內清除砼結塊時，應將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設人監(jiān)護。
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攪拌車是一種特殊車輛，并不是所有會開車的司機都會開攪拌車，如果操作不當會引起翻車、液壓泵、馬達、減速機過快磨損甚至出現(xiàn)嚴重后果。
1.起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在"停止"位置。
2.攪拌車起動發(fā)動機后，應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3.攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質量。
4.攪拌車在運輸混凝土時，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
5. 攪拌車裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉速為2-10轉/分，在運輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉速保證在2-3轉/分，行駛在側傾坡度大于50的路面，或左右晃動較大的路面時，應停止攪拌旋轉，待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。
6. 混凝土攪拌車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室，申請做出處理。
7. 攪拌車車內裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。
8. 攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時不得超過2小時必須排出，陰雨天氣溫度低時，不得超過2.5小時。
9. 攪拌車在排出混凝土之前，應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘，再進行排料。
10. 混凝土攪拌車出料完畢，應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動，以清洗內壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。
11. 混凝土攪拌車運送混凝土時，發(fā)動機轉速在1000-1400轉/分范圍內工作，以使發(fā)動機有最大扭距，在運送混凝土過程中，車速不得超過40km/h，以保行車安全。
12. 攪拌車工作完畢，應把攪拌筒內部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內。
13. 攪拌車在水泵工作時，禁止空轉，連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
14. 混凝土攪拌車水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季停機后，應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機械。
15. 攪拌車在冬季應及時安裝保溫套，并使用防凍液對攪拌車加以保護，根據(jù)天氣變化更換燃油標號，確保機械的正常使用。
16. 在檢查、修理攪拌車液壓傳動部分時，應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。
17. 在調整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時，應由專職安全員檢查同意;更換機件時，必須由部長或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn)問題后追究有關人員責任。
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