YD258（Q）耐磨藥芯焊絲

來(lái)電提供樣品或?qū)嵨飯D片詳情電話咨詢特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2  1.4  1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 

常見(jiàn)焊絲的型號(hào)

LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）

常見(jiàn)的自保護(hù)藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）

常見(jiàn)的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：2.4mm-4.0mm）

一、常用一般焊絲

1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學(xué)性能優(yōu)良，能夠進(jìn)行全位置焊接，特別是優(yōu)良的低溫韌性，以達(dá)到船級(jí)社3y級(jí)認(rèn)證。廣泛用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良，擴(kuò)散氫含量低，具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達(dá)到80以上。用于機(jī)械制造、水電、石油化工設(shè)備等。

3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良，擴(kuò)散氫含量低，適用于60公斤級(jí)高強(qiáng)高韌性鋼的焊接。

4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺(tái)的焊接用。

5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用。

二、耐熱鋼系列藥芯焊絲

1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。

2、DY-YR312（Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。

3、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。

4、DY-YR402（Q）用于2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。

三、不銹鋼用氣保護(hù)焊藥性焊絲

1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

2、DY-YA308L（Q）超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時(shí)過(guò)渡層焊接用。

4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。

四、氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲

1、DY-YD350（Q）廣泛用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件，HRC35.

2、DY-YD450（Q）適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，HR5.

3、DY-YD600（Q）廣泛用于耐土砂磨損的部件，HRC55-60.

五、埋弧堆焊藥芯焊絲

1、DY-YD14（M）主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過(guò)渡層，HRC26±2.

2、DY-YD224B（M）主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù)，HRC59.

3、DY-YD420（M）含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。

4、DY-YD423（M）用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能，HR5-48.

5、DY-YD430（M）含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲，用于耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復(fù)合鋼打底焊接，HRC23.

6、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲，以氮代碳來(lái)提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接，HR3.

焊絲和焊條的區(qū)別

焊條和焊絲都是焊接材料，之前只有焊條，后來(lái)隨著科學(xué)發(fā)展，焊條的一些弊端展現(xiàn)出來(lái)了，比如焊接的焊道接頭比較多，速度比較慢等，焊絲的出現(xiàn)彌補(bǔ)了焊條的一些弊端，但現(xiàn)在焊條還有一些他的優(yōu)勢(shì)，不過(guò)每年的產(chǎn)量都在被焊絲吞噬，特別是藥芯焊絲的出現(xiàn)更是未來(lái)的主要發(fā)展方向。

至于生產(chǎn)工藝首先對(duì)原材料處理，去皮，磷化，通過(guò)模具拉絲，酸洗，水洗，鍍銅，拋光等。

焊絲選用的要點(diǎn)

根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲對(duì)于碳鋼及低合金金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似，以滿足對(duì)耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

低碳鋼用什么焊絲焊？

常規(guī)的ER50焊絲即可，碳鋼的話應(yīng)該不難焊的，除非是厚板中碳鋼和高碳鋼，那個(gè)最好焊前預(yù)熱下。有條件的話可以用ER309不銹鋼焊絲。

使用氣保焊時(shí),怎么解決焊絲會(huì)抖的問(wèn)題

1、送絲不暢，送絲管是要經(jīng)常清洗的。焊絲表面容易掉下東西來(lái)，有可能是制造商清潔不到位，有可能是送絲輪卡的。時(shí)間久了就會(huì)堵送絲管。

2、焊絲的松彈直徑不好，一般出現(xiàn)在不銹鋼焊絲上，碳鋼焊絲會(huì)好很多。

3、焊絲導(dǎo)電嘴不合適，時(shí)間久了送絲孔就會(huì)磨大了，焊絲和導(dǎo)電嘴接觸不實(shí)容易產(chǎn)生放電現(xiàn)象，擊斷焊絲，使焊絲粘在導(dǎo)電嘴上。