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液化氣儲罐的的構(gòu)造運(yùn)行功能！下面由我們的技術(shù)顧問付經(jīng)理為大家介紹。

液化氣儲罐液化氣儲罐采用臥式設(shè)計(jì)壓力容器與鍋爐并聯(lián)供汽。液化氣儲罐本體是一個(gè)圓柱形壓力容器，外壁保溫層，其內(nèi)裝有沖蒸汽的總管，支管與蒸汽噴頭，噴頭外圍裝有循環(huán)筒。外部裝設(shè)有壓力表，水位計(jì)和自動控制閥等。此外，還設(shè)有蒸汽進(jìn)出口，進(jìn)水管口與底部排水口，人孔等。液化氣儲罐并非儲汽罐，其容積的90%為飽和水，水上面為蒸汽空間。當(dāng)用汽負(fù)荷小于鍋爐蒸發(fā)量時(shí)，則多余的蒸汽通過進(jìn)汽止回閥，截止閥，經(jīng)噴嘴擴(kuò)散到水中并凝結(jié)為高溫飽和水，同時(shí)釋放出熱量水溫，水位和容器內(nèi)壓力升高，水的焓值便提高。這就是液化氣儲罐的充熱過程，最高壓力稱為充熱壓力。液化氣儲罐的蓄積能力，取決于飽和水的最高壓力和用汽部門的最低壓力之差以及容器內(nèi)的飽和水總量。
液化氣儲罐當(dāng)用汽負(fù)荷大于鍋爐蒸發(fā)量時(shí)，不能滿足用汽要求時(shí)，送汽母管內(nèi)汽壓降低，蓄熱汽內(nèi)壓力大于送汽母管中的壓力，于是蓄熱空間的蒸汽便立即頂開排汽閥，止回閥，流往送汽母管，此時(shí)液化氣儲罐內(nèi)飽和水的壓力逐漸下降，飽和水迅速自行蒸發(fā)，產(chǎn)生飽和蒸汽送往用汽設(shè)備等，以補(bǔ)充鍋爐供汽的不足，直到規(guī)定的放熱壓力為止，此時(shí)容器內(nèi)飽和水的壓力，溫度降低，水位相應(yīng)下降，水的焓值也降低，這就是液化氣儲罐的放熱過程。

液化氣儲罐的維護(hù)保養(yǎng)

液化氣儲罐裝置地：液化氣儲罐應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺液化氣儲罐時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
液化氣儲罐打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油絕對不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
液化氣儲罐釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
液化氣儲罐設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
液化氣儲罐當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
液化氣儲罐安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
液化氣儲罐反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
液化氣儲罐釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。