產(chǎn)品詳情
儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的穩(wěn)定,末站的儲油罐用于接收和儲備來油,并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調(diào)峰,正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替。
由于儲存介質(zhì)的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
按油品分類:可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
按形式分類:可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。
按大小分類: 50m3以上為大型儲罐,多為立式儲罐; 50m 3 以下的為小型儲罐,多為臥式儲罐。
按儲罐的材料:儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用于5000m3以上儲罐;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護欄等)均采用強度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì),制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
容器定壓力期檢驗規(guī)則
1、壓力容器定期檢驗包括哪些內(nèi)容?其檢驗周期是如何確定的?下面由湖北華星壓力容器技術(shù)顧問付經(jīng)理13997866444為你介紹
壓力容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。
(1)全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應(yīng)當(dāng)由檢驗機構(gòu)進行。
(2)耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后,所進行的超過最高工作壓力的
液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi),原則上應(yīng)當(dāng)進行一次耐壓試
驗。
其檢驗周期為:
a、安全狀況等級為1,2級的,一般每6年一次;
b、安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次;
c、安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。
什么情況下壓力容器的全面檢驗周期應(yīng)當(dāng)縮短?下面由銷售技術(shù)顧問為你解答 顧問電話13997866444
首次全面檢驗一般為投用三年后進行。但有以下情況之一的壓力容器,全面檢驗周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短: (1) 介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每 年大于0.25一,以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的; (2) 材料表面質(zhì)量差或者內(nèi)部有缺陷的; (3) 使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的; (4) 使用超過20年,經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗人員確認按正常檢驗周期 不能保證安全使用的; (5) 停止使用時間超過2年的; (6) 改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的; (7) 設(shè)計圖樣注明無法進行耐壓試驗的; (8) 檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的; (9) 介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的,每年或根據(jù)需要進行全面檢 驗; (10) 采用“亞銨法”造紙工藝,且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少 進行一次全面檢驗; (11) 球形儲罐(使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限fb≥540MPa材料制造的,投用 一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗); (12) 搪玻璃設(shè)備。
3、安全狀況等級為1、2級的壓力容器符合以下條件之一時,全面檢驗周期可以適當(dāng)延長: (1) 非金屬襯里層完好,其檢驗周期最長可以延長至9年(2) 介質(zhì)對材料腐蝕速率每年低于0.1一(實測數(shù)據(jù))、有可靠的耐腐蝕金屬襯 里(復(fù)合鋼板)或者熱噴涂金屬(鋁粉或者不銹鋼粉)涂層,通過1-2次全面檢驗確認腐蝕輕微或者襯里完好的,其檢驗周期最長可以延長至12年; (3) 裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器,其檢驗周期根據(jù)設(shè) 計圖樣和實際使用情況由使用單位、設(shè)計單位和檢驗機構(gòu)協(xié)商確定,報辦理《使用登記證》的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱發(fā)證機構(gòu))備案。