首頁 >報(bào)價(jià) >焊接材料 > 焊材原料>清河縣正青貿(mào)易有限公司

正品正青金威G207焊條 E410-15國標(biāo)金威焊條專賣

數(shù)量(公斤)	價(jià)格
1	10元/公斤

供貨總量：電議
最小起訂： 1公斤
發(fā)貨地址：本廠
付款方式：面議
發(fā)布日期：2022-08-23
訪問量：180

咨詢電話：137-8598-6023

打電話時(shí)請告知是在機(jī)電之家網(wǎng)上看到獲取更多優(yōu)惠。謝謝！

立即詢價(jià)

清河縣正青貿(mào)易有限公司

實(shí)名認(rèn)證企業(yè)認(rèn)證

聯(lián)系人：何經(jīng)理
手機(jī)：13785986023
電話：0319-8186023

營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
所在地區(qū)：北京門頭溝區(qū)
家家通積分：18940分

進(jìn)入旺鋪旺鋪留言

掃一掃，添加微信好友

詳細(xì)參數(shù)
品牌	UTP	規(guī)格型號	都有
編號	隨機(jī)	計(jì)量單位	1公斤
付款方式	面議	參考價(jià)格	10
價(jià)格單位	人民幣	供貨量	不限
說明書，報(bào)價(jià)手冊及驅(qū)動(dòng)	暫無相關(guān)下載	其他資料下載	暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地	進(jìn)口	發(fā)貨地	本廠

產(chǎn)品詳情

G207焊條使用說明 符合：GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 NB/T 47018

說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩(wěn)定，易于脫渣，可進(jìn)行全位置焊接操作，焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理操作。 用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分范圍（%）

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	≤1.0	≤0.9	≤0.020	≤0.030	11.0~ 13.5	≤0.7	≤0.75	≤0.75
一例	0.051	0.46	0.16	0.007	0.020	12.60	0.26	0.06	0.009

熔敷金屬力學(xué)性能：（750℃X1h）

項(xiàng)目	Rm(MPa)	A (%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥20
一例	590	25

焊接參考電流

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	60~80	80~120	110~160	150~200

注意事項(xiàng) 1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時(shí)以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。 2.焊接前應(yīng)清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3.焊接時(shí)盡量保持小電流，短弧操作。 4.焊接前焊件應(yīng)預(yù)熱210~315℃,焊后應(yīng)進(jìn)行750℃左右回火處理。

R507 符合：GB/T 983 E5MoV-15

NB/T 47018 說明：R507是低氫鈉型藥皮的Cr5Mo鋼焊條，具有高溫抗氧化性能，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊前需預(yù)熱300℃~400℃，焊后須經(jīng)740℃~760℃回火處理。 用途：主要用于焊接Cr5Mo類鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	V
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	0.5-0.9	≤0.50	≤0.015	≤0.020	4.5-6.0	0.40-0.70	≤0.5	0.10-0.35
一例	0.067	0.64	0.37	0.007	0.016	5.03	0.59	0.052	0.22

熔敷金屬力學(xué)性能（750℃×4h）

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)	常溫沖擊功（J）
標(biāo)準(zhǔn)值	≥540	≥14	≥41
一例	610	22	140

焊條規(guī)格及參考電流（DC+）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-120	140-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。 3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強(qiáng)烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	保護(hù)氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等

堆焊修復(fù)焊絲

品牌特點(diǎn)：

1)堆焊修復(fù)焊絲具有很高的生產(chǎn)率且焊縫表面成形良好。

2)正青貿(mào)易焊接材料焊割的堆焊修復(fù)焊絲堆焊層的耐磨性較好，可用來堆焊修補(bǔ)如挖掘機(jī)斗齒等耐磨件。

3)清河縣正青貿(mào)易焊接材料的堆焊修復(fù)焊絲抗裂性較好，在合適的工藝規(guī)范下可獲得無裂紋的堆焊層。

4) 堆焊過程中根據(jù)需要可適當(dāng)增加H08Mn2SiA過渡層，不影響堆焊層耐磨性，甚至稍有增加。

產(chǎn)品星級：

訂購熱線：03198186023**13785986023何經(jīng)理

產(chǎn)品型號	堆焊厚度	堆焊硬度	裂紋情況	可供直徑	一般用途
LZ169	3~4	48-55	有裂紋	2.4~3.2	磨輥打底焊絲
LZ408	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ409	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ410	3~8	42-50		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ411	3~8	42~52		2.0~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ413	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ414N	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ430	~3	-		2.4~3.2	連鑄輥打底焊絲
LZ530	3~6	50-58	有裂紋	2.4~3.2	耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機(jī)截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件
LZ531	3+	54-60		2.4~3.2	用于熱軋開壞輥的堆焊
LZ570	3~6	55-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ5705	3~6	55-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ590	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ601	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6015	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6016	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6017	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ602	6+	57-62	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6021	3+	53-61	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6023	6+	57-62	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ603	6+	54-60	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ6031	3+	56-63	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ6032	3+	57-66	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ606	6+	58-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6061	3+	58-64	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6065	6+	58-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6066	6+	58-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ632	3~7	56-61	有裂紋	2.4~3.3	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如布料溜槽，渣池等
LZ641	6+	59-64	有裂紋	2.4~3.2	用于高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機(jī)件
LZ642	8+	58-63	有裂紋	1.6~3.2	用于高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機(jī)件
LZ643	8+	60-66	有裂紋	1.6~3.2	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
LZ6435	8+	60-66	有裂紋	1.6~3.2	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
LZ645	3~6	56-60	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如渣池等
LZ650	2~4	60-66	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板

產(chǎn)品名稱	相當(dāng)規(guī)格			規(guī)格	主要用途
產(chǎn)品名稱	GB	JIS	AWS	規(guī)格	主要用途
JM-49	ER-49-1	-	-	0.8-1.6	適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52	ER50-2	-	ER70S-2	0.9-1.2	適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。
JM-53	ER50-3	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54	ER50-4	YGW12	ER70S-4	0.8-1.6	適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
JM-56	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57	ER50-7	-	ER70S-7	0.8-1.6	適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	適合55-60kg級高強(qiáng)度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68	ER55-G	-	ER80S-G	1.0-1.6	適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z	GB:T5118	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100	ER69-1	-	ER100S-1	0.8-1.6	MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-100C	ER69-3	-	ER100S-G	0.8-1.6	用于高強(qiáng)度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-110	ER76-G	-	ER110S-G	0.8-1.6	適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對

林肯產(chǎn)品名稱		相當(dāng)規(guī)格		規(guī)格	主要用途
MIG	TIG	GB	AWS	規(guī)格	主要用途
MIG-307LSi	JGS-307LSi	ER307LSi	ER307LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER307佳
MIG-307HM	JGS-307HM			1.0-5.0	為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
MIG-308	JGS-308	ER308	ER308	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L	JGS-308L	ER308L	ER308L	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi	JGS-308LSi	ER308LSi	ER308LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER308L佳
MIG-308H	JGS-308H	ER308H	ER308H	1.0-5.0	焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309	JGS-309	ER309	ER309	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309L	JGS-309L	ER309L	ER309L	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309LSi	JGS-309LSi	ER309LSi	ER309LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER309L佳
MIG-309Mo	JGS-309Mo	ER309Mo	ER309Mo	1.0-5.0	抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER309優(yōu)良
MIG-310	JGS-310	ER310	ER310	1.0-5.0	在900-1000時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度
MIG-312	JGS-312	ER312	ER312	1.0-5.0	抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
MIG-316	JGS-316	ER316	ER316	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H	JGS-316H	ER316H	ER316H	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L	JGS-316L	ER316L	ER316L	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi	JGS-316LSi	ER316LSi	ER316LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER316L佳
MIG-317	JGS-317	ER317	ER317	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接
MIG-317L	JGS-317L	ER317L	ER317L	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接
MIG-347	JGS-347	ER347	ER347	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H	JGS-347H	ER347H	ER347H	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630	JGS-630	ER630	ER630	1.0-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
MIG-2209	JGS-2209	ER2209	ER2209	1.0-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-2553	JGS-2553	ER2553	ER2553	1.0-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-410	JGS-410	ER410	ER410	1.0-5.0	高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
MIG-430	JGS-430	ER430	ER430	1.0-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)

林肯產(chǎn)品名稱		相當(dāng)規(guī)格	規(guī)格	主要用途
MIG	TIG
熔化氣保焊	鎢極氬弧焊
MIG-307LSi	KTS-307LSi	H09Cr21Ni9Mn4Mo	0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動(dòng)性焊道成形較ER307佳。
MIG-307HM	KTS-307HM		0.8-5.0	為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
MIG-308	KTS-308	H0Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L	KTS-308L(Si)	H00Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi	KTS-308LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及成形較ER308L佳。
MIG-308H	KTS-308H		0.8-5.0	焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309	KTS-309	H1Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309L	KTS-309L	H0Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309LSi	KTS-309LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER309L佳。
MIG-309MoL	KTS-309MoL	H03Cr24Ni13Mo2	0.8-5.0	抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER-309優(yōu)良。
MIG-310	KTS-310	H1Cr26Ni21	0.8-5.0	在900℃-1000℃時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。
MIG-312	KTS-312	H15Cr30Ni9	0.8-5.0	抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
MIG-316	KTS-316	H1Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H	KTS-316H		0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L	KTS-316L	H0Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi	KTS-316LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER316L佳。
MIG-317	KTS-317	H1Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
MIG-317L	KTS-317L	H0Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
MIG-347	KTS-347	H0Cr20Ni10b	0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-347H	KTS-347H		0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-630	KTS-630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	0.8-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。
MIG-2209	KTS-2209	H03Cr22Ni8Mo3N	0.8-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
MIG-2553	KTS-2553		0.8-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。
MIG-410	KTS-410	H12Cr13	0.8-5.0	高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
MIG-430	KTS-430	H10Cr17	0.8-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。