產(chǎn)品詳情
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1.6 工具鋼焊條
萬能440 高速工具鋼焊條 提供“持久鋒利”的熔敷金屬，是高速切削的理想選擇。比碳化鎢能夠承受更大衝擊– 保持刀口鋒利。
萬能480 AC-DC / 萬能480 T.I.G. 多用途工具鋼焊條 可以焊接幾乎所有的硬化模具鋼。具有超硬及超強(qiáng)的焊縫- 無需熱處理。
7.表面耐磨推焊焊條
萬能400 碎石設(shè)備用特製合金 專為破碎機(jī)而設(shè)計(jì)，具有超強(qiáng)的耐衝擊和耐磨性能。
萬能401 多用途硬面焊條 具有堅(jiān)硬的鐵素體基體，可以抵禦衝擊和磨損。比其他成本高出兩倍的焊條更耐用。
萬能402 錳鋼用抗撞擊合金 能夠夠承受極度衝擊、負(fù)載和撞擊，是重型建築和采礦設(shè)備堆焊的理想選擇。
萬能403 高壓及高磨耗用表面硬化堆焊焊條 具有硬碳化物的稠密基體，可以抵抗高應(yīng)力和低應(yīng)力。
萬能404 極度抗磨用硬面焊條 即使是最嚴(yán)重的研磨磨損也能夠承受。比一般耐磨焊條更耐用30倍。
萬能405 超級堆焊焊條 具有傑出的火焰淬火性能。即使多層堆焊也不會開裂。
8. 鎳合金焊條
萬能8N12 / 萬能8N12 T.I.G 多用途鎳合金焊條 可以焊接鎳合金與鋼材的各種組合?？垢邷乜蛇_(dá)1205 ° C，用於幫助防止開裂。具有優(yōu)良的耐腐蝕功能。 9.軟釬焊合金
萬能88C 不銹鋼用高強(qiáng)度軟焊合金 強(qiáng)度比普通軟釺焊條高出500%，是食品工業(yè)和製冷應(yīng)用的理想選擇。
萬能 38 T.I.G
鎢極惰性氣體保護(hù)焊,高度防腐蝕, 耐高溫不銹鋼合金 。
牌號 相當(dāng)GB 相當(dāng)AWS Cu Al Cr Fe Mn Si Zn Mg Ti 特性和用途 供應(yīng)規(guī)格 技術(shù)文檔 S301 SAI1070 ER1070 ≤0.04 ≥99.5 ≤0.3 ≤0.03 ≤0.3 塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。 盤裝
Φ1.0mm Φ1.2mm
Φ1.6mm Φ2.0mm
Φ2.4mm
直條
Φ1.6mm Φ2.0mm
Φ2.4mm Φ3.0mm
Φ4.0mm Φ5.0mm
Φ6.0mm
長度
1000mm
ER4043(S311) SAI4043 ER4043 ≤0.30 余量 ≤0.60 ≤0.05 4.5~6.0 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.20 抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。 ER4047 BAl88Si BAlSi-4 ≤0.30 余量 ≤0.80 ≤0.15 11.0~13.0 ≤0.20 ≤0.10 適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。 ER4047F BAl88Si BAlS-4 ≤0.30 余量 ≤0.80 ≤0.15 11.0~13.0 ≤0.20 ≤0.10 適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。 ER5183 SAI5183 ER5183 ≤0.10 余量 0.05~0.25 ≤0.40 0.50~1.0 ≤0.40 ≤0.25 4.3~5.2 ≤0.15 耐蝕、強(qiáng)度高。鋁合金氬弧焊用。 ER5356 SAI5356 ER5356 ≤0.10 余量 0.05~0.20 ≤0.40 0.05~0.20 ≤0.25 ≤0.10 4.5~5.5 0.06~0.20 耐蝕、強(qiáng)度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。 ER5556 (S331) 
產(chǎn)品名稱
相當(dāng)規(guī)格
規(guī)格
主要用途
GB
JIS
AWS
JM-49
ER-49-1
-
-
0.8-1.6
適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52
ER50-2
-
ER70S-2
0.9-1.2
適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。
JM-53
ER50-3
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54
ER50-4
YGW12
ER70S-4
0.8-1.6
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
JM-56
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57
ER50-7
-
ER70S-7
0.8-1.6
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
適合55-60kg級高強(qiáng)度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68
ER55-G
-
ER80S-G
1.0-1.6
適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z
GB:T5118
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100
ER69-1
-
ER100S-1
0.8-1.6
MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-100C
ER69-3
-
ER100S-G
0.8-1.6
用于高強(qiáng)度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-110
ER76-G
-
ER110S-G
0.8-1.6
適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對
林肯產(chǎn)品名稱 相當(dāng)規(guī)格 規(guī)格 主要用途 MIG TIG GB AWS MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9) MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳 MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER309優(yōu)良 MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度 MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接 MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳 MIG-317 JGS-317 ER317 ER317 1.0-5.0 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接 MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接 MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用 MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板 MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu) 林肯產(chǎn)品名稱 相當(dāng)規(guī)格 規(guī)格 主要用途 MIG TIG 熔化氣保焊 鎢極氬弧焊 MIG-307LSi KTS-307LSi H09Cr21Ni9Mn4Mo 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。 MIG-307HM KTS-307HM 0.8-5.0 為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 MIG-308 KTS-308 H0Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。 MIG-308L KTS-308L(Si) H00Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。 MIG-308LSi KTS-308LSi 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。 MIG-308H KTS-308H 0.8-5.0 焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。 MIG-309 KTS-309 H1Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 MIG-309L KTS-309L H0Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 MIG-309LSi KTS-309LSi 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。 MIG-309MoL KTS-309MoL H03Cr24Ni13Mo2 0.8-5.0 抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER-309優(yōu)良。 MIG-310 KTS-310 H1Cr26Ni21 0.8-5.0 在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 MIG-312 KTS-312 H15Cr30Ni9 0.8-5.0 抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 MIG-316 KTS-316 H1Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316H KTS-316H 0.8-5.0 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316L KTS-316L H0Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316LSi KTS-316LSi 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 MIG-317 KTS-317 H1Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。 MIG-317L KTS-317L H0Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。 MIG-347 KTS-347 H0Cr20Ni10b 0.8-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 MIG-347H KTS-347H 0.8-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 MIG-630 KTS-630 H05Cr17Ni4Cu4Nb 0.8-5.0 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。 MIG-2209 KTS-2209 H03Cr22Ni8Mo3N 0.8-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 MIG-2553 KTS-2553 0.8-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。 MIG-410 KTS-410 H12Cr13 0.8-5.0 高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 MIG-430 KTS-430 H10Cr17 0.8-5.0 適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。 
鎳基合金焊條
型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 熔敷金屬機(jī)械性能 用 途 C Mn Fe P S Si Ti Ni Cu Cr Nb+Ta Mo ? 其它 R m (MPa) A (%) ENiCrFe-3 ENiCrFe-3 ≤0.10 0.04 5.0-9.5 6.80 ≤10.0 6.0 ≤0.03 0.01 ≤0.015 0.01 ≤1.0 0.40 ≤1.0 0.20 ≥59 68.10 ≤0.50 0.10 13.0-17.0 16.0 1.0-2.5 2.0 — — ≤0.50 ≥550 625 ≥30 39 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接 ENiCrMo-3 ENiCrMo-3 ≤0.10 0.030 ≤1.0 0.60 ≤7.0 5.00 ≤0.03 0.01 ≤0.02 0.01 ≤0.75 0.40 — — ≥55.0 59.0 ≤0.50 0.03 20.0-23.0 22.10 3.15-4.15 3.70 8.0-10.0 8.80 ≤0.50
條
材
-
-
A
碳鋼焊條
型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 熔敷金屬機(jī)械性能 用 途 C Mn Si S P Cr Ni Mo V 其它 R m
(MPa)Rel或Rp0.2
(MPa)A
(%)A KV
(J)E5015 E7015 —
0.082≤1.60
1.18≤0.75
0.53≤0.020
0.010≤0.030
0.021≤0.20
0.037≤0.30
0.014≤0.30
0.002≤0.08
0.010
≥490
570≥400
470≥22
30-30℃ ≥27
170焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼 E5016 E7016 —
0.069≤1.60
1.11≤0.75
0.53≤0.020
0.007≤0.030
0.020≤0.20
0.037≤0.30
0.013≤0.30
0.002≤0.08
0.010
≥490
550≥400
440≥22
31-30℃ ≥27
170焊接中碳鋼及較重要低合金鋼 E5018 E7018 —
0.068≤1.60
1.08≤0.75
0.41≤0.020
0.012≤0.030
0.015≤0.20
0.011≤0.30
0.035≤0.30
0.001≤0.08
0.002
≥490
560≥400
465≥22
29-30℃ ≥27
160碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接 E5018-1 E7018-1 —
0.075≤1.60
1.00≤0.75
0.40≤0.020
0.010≤0.030
0.015≤0.20
0.012≤0.30
0.030≤0.30
0.001≤0.08
0.001
≥490
560≥400
470≥22
30-50℃ ≥27
110碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接 E5015HIC E7015 —
0.082≤1.60
1.18≤0.75
0.53≤0.010
0.006≤0.010
0.009≤0.20
0.008≤0.30
0.014≤0.30
0.002≤0.08
0.010
≥490
570≥400
470≥22
30-30℃ ≥27
170適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結(jié)構(gòu)，如熱高溫分離器，循環(huán)氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接
低合金鋼焊條
型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 熔敷金屬機(jī)械性能 用 途 C Mn Si S P Cr Ni Mo V R m
(MPa)Rel或Rp0.2
(MPa)A
(%)A KV
(J)PWHT E5015-G E7015-G -
0.062≥1.00
1.15≥0.80
0.47-
0.009-
0.015- ≥0.50
0.70- - ≥490
560≥410
430≥25
29-40℃ ≥54
150620℃×1h 用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接 E6015-G E9015-G -
0.061≥1.00
1.21≥0.80
0.42-
0.007-
0.015- ≥0.50
0.95≥0.20
0.26- ≥590
650≥490
550≥17
23-50℃≥27
80620℃×1h 用于大型石油儲罐的焊接 E5515-C1 E8015-C1 ≤0.12
0.040≤1.25
0.95≤0.60
0.35≤0.035
0.012≤0.035
0.015- 2.0-2.75
2.21- - ≥540
580≥440
490≥17
30-70℃≥27
110620℃×1h 用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接 E5018-A1 E7018-A1 ≤0.12
0.063≤0.90
0.82≤0.80
0.28≤0.020
0.013≤0.030
0.015— — 0.40-0.65
0.57— ≥490
600≥410
530≥25
28常溫≥27
170620℃×1h 用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 E5515-B2 - 0.05-0.12
0.067≤0.90
0.70≤0.60
0.37≤0.020
0.011≤0.030
0.0150.80-1.50
1.14— 0.40-0.65
0.51— ≥550
630≥460
510≥19
24常溫≥27
160690℃×1h 用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 E5515-B2
(HIC)- 0.05-0.12
0.055≤0.90
0.80≤0.60
0.28≤0.020
0.006≤0.030
0.0090.80-1.50
1.27— 0.40-0.65
0.51— ≥550
640≥460
500≥19
25-10℃ -30℃
≥54 ≥54
200 100690℃×8h 適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接３０CrMnSi鑄鋼 E5518-B2 E8018-B2 0.05-0.12
0.080≤0.90
0.73≤0.80
0.24≤0.020
0.009≤0.030
0.0130.80-1.5
1.31— 0.40-0.65
0.52— ≥540
630≥440
520≥19
22常溫≥27
170690℃×1h 用于工作溫度520℃以下的1%鉻，0.5%鉬低合金鋼焊接 E5515-B2-V — 0.05-0.12
0.066≤0.90
0.70≤0.60
0.37≤0.020
0.012≤0.030
0.0150.8-1.5
1.12— 0.40-0.65
0.520.10-0.35
0.18≥540
630≥440
510≥17
21常溫≥27
150730℃×2h 用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 E6015-B3 E9015-B3 0.05-0.12
0.067≤0.90
0.65≤0.60
0.38≤0.020
0.012≤0.030
0.0162.00-2.50
2.23— 0.90-1.20
1.02— ≥590
680≥490
570≥17
20常溫≥27
140690℃×1h 用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接 E6018-B3 E9018-B3 0.05-0.12
0.080≤0.90
0.75≤0.80
0.30≤0.020
0.010≤0.030
0.0122.00-2.50
2.34— 0.90-1.20
1.14— ≥590
680≥490
580≥17
20常溫≥27
180690℃×1h 用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
不銹鋼焊條
牌號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
(MPa)A
(%)E5MoV-15
—
≤0.12
0.0740.5-0.9
0.68≤0.50
0.42≤0.030
0.010≤0.030
0.0194.5-6.0
5.3—
0.40-0.70
0.55≤0.5
0.052V : 0.10-0.35
0.25≥540
625
(750℃×4h)≥14
20
(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
0.048≤1.0
0.81≤0.90
0.44≤0.030
0.007≤0.030
0.02311.0-13.5
13.16≤0.70
0.51≤0.75
0.12≤0.75
0.15—
≥450
545
(750℃×1h)≥20
23
(750℃×1h)用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
0.030≤1.0
0.71≤0.90
0.26≤0.030
0.006≤0.030
0.01611.0-12.5
12.154.0-5.0
4.390.40-0.70
0.45≤0.75
0.17—
≥760
890
(610℃×1h)≥15
17
(610℃×1h)用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.0520.5-2.5
1.33≤0.90
0.71≤0.030
0.007≤0.030
0.02118.0-21.0
19.829.0-11.0
9.45≤0.75
0.13≤0.75
0.20—
≥550
630≥35
40用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.0570.5-2.5
1.35≤0.90
0.41≤0.030
0.007≤0.030
0.02118.0-21.0
19.789.0-11.0
9.75≤0.75
0.15≤0.75
0.20—
≥550
630≥35
40用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.0580.5-2.5
1.14≤0.90
0.62≤0.030
0.007≤0.030
0.02018.0-21.0
19.709.0-11.0
9.68≤0.75
0.20≤0.75
0.10—
≥550
645≥35
42用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.0280.5-2.5
1.15≤0.90
0.70≤0.030
0.010≤0.030
0.01918.0-21.0
19.259.0-11.0
9.49≤0.75
0.10≤0.75
0.13—
≥520
590≥35
44用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.0290.5-2.5
2.14≤0.90
0.53≤0.030
0.010≤0.030
0.01918.0-21.0
19.259.0-11.0
10.2≤0.75
0.10≤0.75
0.13—
≥520
590≥35
44
-196℃
A KV 41(J)用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.0680.5-2.5
1.15≤0.90
0.62≤0.030
0.011≤0.030
0.02622.0-25.0
24.4412.0-14.0
12.42≤0.75
0.19≤0.75
0.20—
≥550
635≥25
33同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.0700.5-2.5
1.21≤0.90
0.52≤0.030
0.009≤0.030
0.02122.0-25.0
24.1512.0-14.0
12.60≤0.75
0.13≤0.75
0.11—
≥550
620≥25
35同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.0530.5-2.5
1.22≤0.90
0.63≤0.030
0.012≤0.030
0.02322.0-25.0
23.5312.0-14.0
13.462.0-3.0
2.24≤0.75
0.20—
≥550
645≥25
35用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.0290.5-2.5
1.05≤0.90
0.54≤0.030
0.009≤0.030
0.02122.0-25.0
23.2312.0-14.0
12.652.0-3.0
2.21≤0.75
0.15—
≥540
630≥25
34用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.0330.5-2.5
1.23≤0.90
0.65≤0.030
0.009≤0.030
0.02122.0-25.0
24.4012.0-14.0
12.70≤0.75
0.10≤0.75
0.15—
≥520
610≥25
37用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
0.131.0-2.5
1.89≤0.75
0.41≤0.030
0.009≤0.030
0.02025.0-28.0
27.3120.0-22.5
21.40≤0.75
0.12≤0.75
0.10—
≥550
650≥25
34焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
0.141.0-2.5
1.79≤0.75
0.36≤0.030
0.008≤0.030
0.01725.0-28.0
27.4620.0-22.5
21.35≤0.75
0.10≤0.75
0.10—
≥550
625≥25
36焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
0.0811.0-2.5
1.72≤0.75
0.39≤0.030
0.011≤0.030
0.02025.0-28.0
26.9120.0-22.0
20.992.0-3.0
2.45≤0.75
0.10—
≥550
660≥25
36焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.0850.5-2.5
1.21≤0.90
0.77≤0.030
0.011≤0.030
0.02228.0-32.0
29.598.0-10.5
9.17≤0.75
0.15≤0.75
0.12—
≥660
795≥22
24用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.0390.5-2.5
1.22≤0.90
0.65≤0.030
0.012≤0.030
0.02517.0-20.0
19.2111.0-14.0
11.962.0-3.0
2.41≤0.75
0.13—
≥520
580≥30
41用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
≤0.08
0.0500.5-2.5
1.21≤0.90
0.45≤0.030
0.010≤0.030
0.02117.0-20.0
18.5811.0-14.0
12.002.0-3.0
2.30≤0.75
0.14—
≥520
595≥30
40用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.0290.5-2.5
1.23≤0.90
0.60≤0.030
0.011≤0.030
0.01917.0-20.0
19.2011.0-14.0
11.432.0-3.0
2.27≤0.75
0.14—
≥490
580≥30
41用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.0290.5-2.5
1.23≤0.90
0.60≤0.030
0.011≤0.030
0.01918.0-21.0
19.9012.0-14.0
11.433.0-4.0
2.27≤0.75
0.14—
≥490
580≥30
41用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.0450.5-2.5
1.30≤0.90
0.45≤0.030
0.009≤0.030
0.02517.0-20.0
18.9511.0-14.0
11.602.0-3.0
2.12≤0.75
0.15Nb: 6xC%-1.00
0.60≥520
610≥25
35用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.0450.5-2.5
1.08≤0.90
0.66≤0.030
0.011≤0.030
0.02518.0-21.0
19.959.0-11.0
9.51≤0.75
0.15≤0.75
0.10Nb: 8xC%-1.00
0.54≥520
615≥25
32用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347-15
E347-15
≤0.08
0.0620.5-2.5
1.24≤0.90
0.48≤0.030
0.009≤0.030
0.02118.0-21.0
19. 889.0-11.0
9.48≤0.75
0.12≤0.75
0.10Nb: 8xC%-1.00
0.61≥520
630≥25
31用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.0320.8-2.5
1.25≤0.90
0.63≤0.020
0.009≤0.030
0.01718.0-21.0
19.109.0-11.0
9.95≤0.50
0.11≤0.20
0.13Nb: 8xC%-1.00
0.52≥520
620≥30
38用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.0280.5-2.0
1.67≤0.90
0.60≤0.030
0.011≤0.030
0.02521.5-23.5
22.848.5-10.5
9.732.5-3.5
3.15≤0.75
0.10N: 0.08-0.2
0.11≥690
765≥20
28用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.0540.5-2.5
1.27≤0.90
0.62≤0.030
0.007≤0.030
0.01714.0-18.0
16.6922.0-27.0
23.435.0-7.0
6.56≤0.50
0.12N≥0.1
0.15≥610
685≥30
38低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
0.073.5-7.0
5.90.30-1.20
0.51≤0.025
0.012≤0.030
0.02118.0-21.0
19.88.0-11.0
9.8—
—
常溫 Akv≥72
130≥540
640≥25
31用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0～2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5～21.5
20.79
24.0～26.0
25.22
4.2～5.2
4.9
1.2～2.0
1.38
—
≥520
630
≥30
35
用于904L鋼的焊接
堆焊焊條
型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 用 途 C Mn Si S P Cr Fe 其它 硬度 EDMn-A-16 EFeMn-A ≤1.10
0.5111.00-16.00
12.30≤1.30
0.98—
——
——
—余量 ≤5.00
—HB
≥170高錳鋼堆焊 EDCr-A1-15 — ≤0.15
0.11—
——
—≤0.030
0.011≤0.040
0.02110.00-16.00
13.25余量 ≤2.50
—HRC
≥401Cr13閥門堆焊 EDCr-B-15 — ≤0.25
0.16—
——
——
——
—10.00-16.00
12.87余量 ≤5.00
—HRC
≥452Cr13閥門堆焊
鑄鐵焊條
型號 AWS 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 用 途 C Mn Si S P Ni Fe 其它 EZC — 2.00-4.00
2.19≤0.75
0.602.5-6.5
3.4≤0.10
0.009≤0.15
0.04—
—余量 —
—一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ) EZNi-1 ENi-C1 ≤2.0
0.25≤1.0
0.86≤2.50
1.71≤0.03
0.009—
—≥90
94.55≤8.0
1.75≤1.0
≤1.0重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ) EZNiFe-1 ENiFe-C1 ≤2.0
0.11≤2.50
0.95≤4.0
1.83≤0.03
0.012—
—45-60
52.5余量 ≤1.0
≤1.0重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
