產(chǎn)品詳情
-
牌號
DIN 1736/8556
AWS A5.4/9/11/14
供貨
形式
熔敷金屬
性能
特性及用途
6225Al
EL-NiCr25Fe10Al
—
A 6225Al
SG NiCr25FeAl
—
UP 6225Al
UP NiCr25FeAl
—
1
2
3.1
σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞15％
Akv＞30J
鎳基合金焊接材料。
焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。
用于同類型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。
DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer
NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT
NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023
6170Co
EL-NiCr21Co12Mo
～E NiCrCoMo-1
A 6170Co
SG-NiCr22Co12Mo
ER NiCrCoMo-1
UP 6170Co
UP-NiCr22Co12Mo
ER NiCrCoMo-1
1
2
3.1
σ0.2:450MPa
σb:700MPa
δ:35％
Akv:100J
鎳基合金焊接材料。
用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生產(chǎn)等。
DIN Mat.No. UNS
X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811
NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617
埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。
5048Nb
EL-NiCr50Nb
—
1
σ0.2＞480MPa
σb＞650MPa
δ＞12％
堿性藥皮鎳鉻合金焊條。
用于類似材質(zhì)鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)??
2949W
EL-NiCr28W
—
1
σ0.2＞480MPa
σb＞650MPa
δ＞5％
高碳鎳基合金焊條。
用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)及石化行業(yè)重整管道的安裝等。
3545Nb
EL 3545Nb B20＋
—
A 3545Nb
SGX45NiCrNb45 35
—
1
2
σ0.2＞450MPa
σb＞600MPa
δ＞8％
高碳鎳基合金焊條。
用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。
2535Nb
E 25 35Nb B20＋
—
A 2535Nb
SGX40NiCrNb35 25
—
1
2
σ0.2＞480MPa
σb＞680MPa
δ＞12％
鐵鎳基耐熱合金焊材。
用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No.
GX40CrNiSi25 12 1.4837
GX40CrNiSi25 20 1.4848
GX40NiCrSiNb38 18 1.4849
GX40NiCrSiNb35 25 1.4852
GX40NiCrSi35 25 1.4857
主要用于石化工業(yè)離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。
3033W
E 3033W B20＋
—
1
σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞5％
鐵鎳基耐熱合金焊條。
用于同材質(zhì)高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)等。
2133Mn
E 21 33Mn B20＋
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
—
1
2
σ0.2＞400MPa
σb＞600MPa
δ＞25％
Akv＞70J
鐵鎳基耐熱合金焊材。
用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
G-X10NiCrNb32 20 1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
主要用于石化工業(yè)離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。
68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20＋
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
～ER 310
1
1
2
σ0.2＞350MPa
σb＞550MPa
δ:30％
Akv＞47J
高鉻鎳合金鋼焊材。
用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。
DIN Mat.No
G-X30CrSi6 1.4710
X10CrAl7 1.4713
X10CrAl18 1.4742
X10CrAl24 1.47, 62
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14 1.4832
G-X40CrNiSi25 12 1.4837
G-X15CrNi25 20 1.4840
X15CrNiSi25 20 1.4841
X12CrNi25 21 1.4845
A 6804
SGX12CrNi25 4
—
2
σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20％
Akv:50J
高鉻鎳合金鋼焊材。
用于類似材質(zhì)耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環(huán)境下服役的構(gòu)件。工作溫度達1100℃。
Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。
德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
牌號
供貨形式
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
1
2.2/4
5
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
1
1
2.2/4
5
40-42
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。
CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F
2.2/4
45-48
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動和密封面，高應(yīng)力燃機的閥座和錐體等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
1
1
2.2/4
5
48-50
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有浴伖庑粤己?，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。
CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
1
2.2/4
5
54-56
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。
國UTTP不銹鋼焊條
牌號
DIN 8556
AWS A5.4/9/22
供貨
形式
熔敷金屬
性能
特性及用途
66
E 13B20＋
～E 410-15
A 66
SGX8Cr14 13B20＋
～ER 410
1
2
σ0.2:450MPa
σb:650MPa
δ:20％
σ0.2:250MPa
σb:450MPa
δ:15％
HB:280-360
用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。
X6Cr13 （1.4000） X7Cr14 （1.4001）
X6CrAl13（1.4002） X10Cr13（1.4006）
G-X8CrNi13（1.4008） X20Cr13 （1.4021）
X15Cr13（1.4024） G-X20Cr14 （1.4027）等。
6615
E 13 1B20＋
～E 410-15
1
σ0.2:550MPa
σb:720MPa
δ:15％
Akv:50J
用于同類型不銹鋼的修復焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。
X2Cr11/X2CrNi12（1.4003） G-X8CrNi13（1.4008）
G-X20Cr14（1.4027）等。
6635
E 13 4B20＋
E 410NiMo
A 6635
SGX3CrNi13 4
～ER 410NiMo
AF 6635
—
—
1
2
5
σ0.2:650MPa
σb:760MPa
δ:15％
Akv:55J
σ0.2:600MPa
σb:800MPa
δ:15％
Akv:40J
σ0.2:700MPa
σb:850MPa
<, P style="BOX-SIZING: content-box; PADDING-BOTTOM: 0px; TEXT-ALIGN: left; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-RIGHT: 0px">δ:13％Akv:35J
用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結(jié)構(gòu)、水輪機及電機轉(zhuǎn)子等。工作溫度可到350℃。
X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313）
G-X3CrNiMo13 4（1.4413）
G-X4CrNiMo13 4（1.4414）
G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。
6635為堿性藥皮焊條。
AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar ＋ 15-25％ CO2。
660
E 17B20＋
E 430-15
1
σ0.2:350MPa
σb:550MPa
δ:20％
HB:260
用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。
X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。
A 660
SGX8CrTi18
～ER 430
2
HB:200-280
120（500℃）
用于焊接13-18％Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃?？寡趸傻?00℃。耐海水腐蝕。
X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。
6655Mo
E 17 5Mo B20＋
—
1
σ0.2:700MPa
σb:900MPa
δ:15％
Akv:40J
用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結(jié)構(gòu)等。
G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。
6805Kb
E 16 4Cu B20＋
E 630-15
1
HRC:35（焊態(tài)）
45（時效）
適合于閥門及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）鋼的焊接。
UTP堆焊焊條
牌號
供貨
形式
HB
特性及用途
63/630
A 63
AF A7
UP A7
1
2
5
3
～200
堆敷金屬韌性好，塑性高，抗裂性能優(yōu)良，可加工硬化。
主要用于堆焊承受沖擊載荷和滾動磨損的工件，如彎軌、破碎機和挖掘機、錘式粉碎機等。除此之外，還可用作高硬度耐磨層堆焊之前的阻裂過渡層堆焊及水輪機葉片的堆焊。
63可用于全位置焊接；630熔敷率達160％。
AF A7為自保護藥芯焊絲。UP A7配用Flux50-03焊劑。
65
65D
651
A 651
1
1
1
2
～240
堆敷金屬具有極佳的抗裂性能，可滿足最苛刻的焊接要求。
主要用于各種難焊金屬及異種鋼的抗裂焊接和堆焊，如奧氏體、鐵素體鋼、高錳鋼、工具鋼等。在機械和傳動裝置（軸類、齒輪及機架）的維護和修補中也得到大量應(yīng)用。此外，還非常適合作為耐磨堆焊之前的過渡層和填充層堆焊。
65可用于全位置焊接；65D較65更適合高強、高碳高錳鋼的全位置焊接；
651為高效焊條，熔敷率160％。
68HH
1
～180
堆敷金屬為全奧氏體組織，對脆性不敏感，低溫韌性好，耐腐蝕，耐熱沖擊，即使高溫下也無碳向焊縫中擴散。
主要用于碳鋼、合金鋼、鎳合金、銅合金等各種金屬材料的焊接以及異種材料焊接。
7015NK
1
～180
可加工硬化。
用于高溫鎳合金，低溫鋼，低合金鋼與不銹鋼（異種鋼）以及難焊鋼種的焊接，也可作為耐磨堆焊前的過渡層堆焊。
6218Mo
1
～240
可加工硬化。
用于維修行業(yè)的焊接和堆焊，特別是難焊鋼種如高錳鋼、工具鋼、彈簧鋼以及黑白接頭等。熔敷率160％。
UTP抗金屬磨損沖擊載荷堆焊材料
UTP抗中等沖擊及磨料磨損堆焊材料
抗中等沖擊及磨料磨損用堆焊材料
牌號
供貨
形式
HRC
特性及用途
DUR 600
A DUR 600
AF DUR 600MP
AF DUR 600
UP DUR 600
1
2
5
5
3
56-58
54-60
55-60
55-58
52-55
堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強。
適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應(yīng)用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)，如挖掘機齒、鏟斗、破碎機顎板及錐體、粉碎機錘頭、螺旋輸料機等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。
DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115％，可全位置焊接。
AF DUR 600MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。
AF DUR 600是自保護藥芯焊絲。
UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。
67S
1
56-58
與DUR 600相同，但通過焊芯合金化。
廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機部件、導索輪等。
也可用于堆焊汽車工業(yè)冷作工具的剪切刃口，效果極好。
670
1
～58
在DUR 600基礎(chǔ)上添加了V、Mo，且熔敷率達150％，最適合單層堆焊。
主要用于堆焊起重機輪、滾軸、鏈節(jié)、鏈輪、滑動面、螺旋輸料機、打擊板、碾輪等。
DUR 650Kb
1
56-58
堿性藥皮焊條，熔敷率120％。
用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設(shè)備、破碎機械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。
A DUR 650
AF DUR 650MP
2.1
5
55-60
用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機錘頭、鐵路夯實工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上最后一層堆焊。
A DUR 650是MAG堆焊焊絲。
AF DUR 650MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。
AF DUR 650
5
58-62
自保護藥芯焊絲。
用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫（550℃）綜合載荷的工件。如破碎機的打板和錘頭、礦山設(shè)備、筑路機械、礦石分選機等。
抗嚴重磨料磨損用堆焊材料
牌號
供貨
形式
HRC
特性及用途
LEDURIT 60
A LEDURIT 60
AF LEDURIT 60
1
2.2/4
5
～60
57-60
56-58
廣泛用于堆焊承受嚴重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、滑導承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機螺桿、研磨環(huán)、顎式破碎機、砂泵等。也可用作在韌硬金屬（UTP DUR600）或高錳鋼（UTP BMC）上的最后一層堆焊。
LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165％。
A LEDURIT 60為TIG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。
AF LEDURIT 60為自保護藥芯焊絲。
LEDURIT 61
7100
1
1
～60
60-62
用于堆焊承受強烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、推土機擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機的最后一層堆焊。
7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180％。
LEDURIT 65
1
～65
堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240％。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。
用于堆焊承受嚴重物料磨損及高溫（500℃）的部件。如挖土設(shè)備、水泥制磚業(yè)及軋鋼廠的工作部件。
AF LEDURIT 68
5
63-65
自保護藥芯焊絲。
用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（450℃）的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機、風扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機、擠壓模等。
AF LEDURIT 70
5
～68
自保護藥芯焊絲。
用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（600℃）的部件。如燒結(jié)塊破碎機、爐篦、錘式破碎機、混合器葉片、鼓風爐料鐘及斜槽、鼓風機輪等。
AF LEDURIT 76
5
～68
自保護藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。
用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（700℃）的部件。如燒結(jié)塊破碎機、爐篦、鼓風爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機、水泥及混凝土泵、洗礦設(shè)備等。
75
1
～65
燒結(jié)型碳化鎢硬質(zhì)合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。
用于受極其嚴重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業(yè)中的混砂器、螺旋輸料機、地質(zhì)鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設(shè)備的剝離器、開槽銑刀等。
7502
4
—
氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結(jié)制成,碳化鎢約2500HV。
用于深鉆技術(shù)中的高耐磨堆焊，如地質(zhì)鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業(yè)。
A 7550
4/2
～55
氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。
用于堆焊受嚴重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機、地質(zhì)鉆頭、制磚機的攪拌葉等。
A 7560
4
～60
氣焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。
用于堆焊嚴重物料磨損的部件，如地質(zhì)鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。
-
