產(chǎn)品詳情
不銹鋼焊條
牌號
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
A
E5MoV-15
—
≤0.12
0.5-0.9
≤0.50
≤0.030
≤0.030
4.5-6.0
—
0.40-0.70
≤0.5
V : 0.10-0.35
≥540
≥14
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
≤1.0
≤0.90
≤0.030
≤0.030
11.0-13.5
≤0.70
≤0.75
≤0.75
—
≥450
≥20
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
≤1.0
≤0.90
≤0.030
≤0.030
11.0-12.5
4.0-5.0
0.40-0.70
≤0.75
—
≥760
≥15
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥35
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥35
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥35
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
—
≥520
≥35
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
—
≥520
≥35
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥25
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥25
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
—
≥550
≥25
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
—
≥540
≥25
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
—
≥520
≥25
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
1.0-2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
25.0-28.0
20.0-22.5
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥25
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
1.0-2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
25.0-28.0
20.0-22.5
≤0.75
≤0.75
—
≥550
≥25
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
1.0-2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
25.0-28.0
20.0-22.0
2.0-3.0
≤0.75
—
≥550
≥25
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
28.0-32.0
8.0-10.5
≤0.75
≤0.75
—
≥660
≥22
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
—
≥520
≥30
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
—
≥520
≥30
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
—
≥490
≥30
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
12.0-14.0
3.0-4.0
≤0.75
—
≥490
≥30
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
Nb: 6xC%-1.00
≥520
≥25
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
Nb: 8xC%-1.00
≥520
≥25
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347-15
E347-15
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
Nb: 8xC%-1.00
≥520
≥25
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.8-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.50
≤0.20
Nb: 8xC%-1.00
≥520
≥30
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.5-2.0
≤0.90
≤0.030
≤0.030
21.5-23.5
8.5-10.5
2.5-3.5
≤0.75
N: 0.08-0.2
≥690
≥20
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
14.0-18.0
22.0-27.0
5.0-7.0
≤0.50
N≥0.1
≥610
≥30
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
3.5-7.0
0.30-1.20
≤0.025
≤0.030
18.0-21.0
8.0-11.0
—
—
常溫 Akv≥72
≥540
≥25
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0~2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5~21.5
20.79
24.0~26.0
25.22
4.2~5.2
4.9
1.2~2.0
1.38
—
≥520
630
符合:GB/T983 E312-16
(MPa)
(%)
0.074
0.68
0.42
0.010
0.019
5.3
0.55
0.052
0.25
625
(750℃×4h)
20
(750℃×4h)
0.048
0.81
0.44
0.007
0.023
13.16
0.51
0.12
0.15
545
(750℃×1h)
23
(750℃×1h)
0.030
0.71
0.26
0.006
0.016
12.15
4.39
0.45
0.17
890
(610℃×1h)
17
(610℃×1h)
0.052
1.33
0.71
0.007
0.021
19.82
9.45
0.13
0.20
630
40
0.057
1.35
0.41
0.007
0.021
19.78
9.75
0.15
0.20
630
40
0.058
1.14
0.62
0.007
0.020
19.70
9.68
0.20
0.10
645
42
0.028
1.15
0.70
0.010
0.019
19.25
9.49
0.10
0.13
590
44
0.029
2.14
0.53
0.010
0.019
19.25
10.2
0.10
0.13
590
44
-196℃
A KV 41(J)
0.068
1.15
0.62
0.011
0.026
24.44
12.42
0.19
0.20
635
33
0.070
1.21
0.52
0.009
0.021
24.15
12.60
0.13
0.11
620
35
0.053
1.22
0.63
0.012
0.023
23.53
13.46
2.24
0.20
645
35
0.029
1.05
0.54
0.009
0.021
23.23
12.65
2.21
0.15
630
34
0.033
1.23
0.65
0.009
0.021
24.40
12.70
0.10
0.15
610
37
0.13
1.89
0.41
0.009
0.020
27.31
21.40
0.12
0.10
650
34
0.14
1.79
0.36
0.008
0.017
27.46
21.35
0.10
0.10
625
36
0.081
1.72
0.39
0.011
0.020
26.91
20.99
2.45
0.10
660
36
0.085
1.21
0.77
0.011
0.022
29.59
9.17
0.15
0.12
795
24
0.039
1.22
0.65
0.012
0.025
19.21
11.96
2.41
0.13
580
41
0.050
1.21
0.45
0.010
0.021
18.58
12.00
2.30
0.14
595
40
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.20
11.43
2.27
0.14
580
41
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.90
11.43
2.27
0.14
580
41
0.045
1.30
0.45
0.009
0.025
18.95
11.60
2.12
0.15
0.60
610
35
0.045
1.08
0.66
0.011
0.025
19.95
9.51
0.15
0.10
0.54
615
32
0.062
1.24
0.48
0.009
0.021
19. 88
9.48
0.12
0.10
0.61
630
31
0.032
1.25
0.63
0.009
0.017
19.10
9.95
0.11
0.13
0.52
620
38
0.028
1.67
0.60
0.011
0.025
22.84
9.73
3.15
0.10
0.11
765
28
0.054
1.27
0.62
0.007
0.017
16.69
23.43
6.56
0.12
0.15
685
38
0.07
5.9
0.51
0.012
0.021
19.8
9.8
130
640
31
AWS E312-16
NB/T 47018
說明:E312-16鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的抗裂性能,焊接工藝性能優(yōu)良,交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,焊接工藝性能良好,較綠藥皮E312電弧更柔和,飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
28.0-32.0 |
8.0-10.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.075 |
1.25 |
0.77 |
0.011 |
0.023 |
29.59 |
9.20 |
0.15 |
0.12 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥660 |
≥22 |
一 例 |
795 |
24 |
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊
|
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |