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龍馳盛源朱站彬:13733268623 http://www.longchilvye.com HY-PRO FILTER 海普洛濾芯型號 - HP66RNL146MSB HP66RNL146SFSB
HP66RNL1810SFSB HP66RNL1812MB HP66RNL1825MB HP66RNL1825MSB HP66RNL1825SFSB HP66RNL1825WB HP66RNL1825WSB
HP66RNL183MB HP66RNL183MSB HP66RNL183SFSB HP66RNL1860WB HP66RNL186MB HP66RNL186MSB HP66RNL186SFSB
HP66RNL31253MB HP74L46MB HP74L812MB HP74L83MB HP75L410CB HP75L412MB HP75L425AB HP75L425MP HP75L46MB
HP75L810CB HP75L812MB HP75L825MB HP75L83MB HP75L86MB HP76L412MB HP76L425MB HP76L46MB HP78RNL126MB
HP7L2525MB HP800L10100W HP800L1010M HP800L1025M HP800L1025W HP800L103M HP800L1040W HP800L106M
HP800L1074W HP801L1010M HP801L1025M HP801L103M HP801L106M HP80L1312MB HP80L1312MV HP80L1325MB HP80L1325MV
HP80L133MB HP80L133MV HP80L136MB HP80L136MV HP80L412MB HP80L412MBDOE HP80L412MV HP80L412MVDOE HP80L425MB
HP80L425MBDOE HP80L425MV HP80L425MVDOE HP80L43MB HP80L43MBDOE HP80L43MV HP80L43MVDOE HP80L46MB
HP80L46MBDOE HP80L46MV HP80L46MVDOE HP80L812MB HP80L812MBDOE HP80L812MVDOE HP80L825MB HP80L825MBDOE
HP80L825MV HP80L825MVDOE HP80L83MB HP80L83MBDOE HP80L83MV HP80L83MVDOE HP80L86MB HP80L86MBDOE
HP80L86MV HP80L86MVDOE HP81L1315MB HP81L1315MV HP81L415MB HP81L415MV HP81L42MB HP81L42MV HP81L46MB
HP81L46MV HP81L815MB HP81L815MV HP81L82MB HP81L82MV HP81L86MB HP81L86MV
全椒縣HP800L10100W HY-PRO濾芯銷售油管的酸洗和清洗:先除去油管上的毛刺,然后用氫氧化鈉、碳酸鈉等水溶液進(jìn)行脫脂,脫脂后用溫水清洗;然后再放在溫度為40~60℃、濃度為20%~30%的稀鹽酸或10%~20%的稀硫酸溶液中浸漬和清洗30~40min,拿出后放在溫度為30~40攝氏度、濃度為10%的苛性鈉溶液中浸漬15min進(jìn)行中和;后用溫水沖凈,在清潔干燥的空氣中干燥后涂上防銹油。另一種清除油管內(nèi)污物的方法是:將噴丸機(jī)的噴嘴對準(zhǔn)油管管口進(jìn)行噴丸處理,油管中的油、銹會隨同噴沙一同從油管另一端噴出,使油管內(nèi)壁呈銀白色。實(shí)踐證明,噴丸清除油管內(nèi)污物效率高、效果好。軟管難清洗,可用高速液流噴洗,然后放在潔凈的空氣中干燥。后將清洗干凈的塑料膜封住管口。
全椒縣HP800L10100W HY-PRO濾芯銷售液壓油箱的清洗:清洗油箱的工藝和前述清洗油管的工藝類似,但用此工藝清洗油箱存在清洗時間長,對油箱內(nèi)銹蝕、焊渣、毛刺等雜質(zhì)清理不徹底的弊端。為此,我廠對清洗油箱存在清洗時間長,對油箱內(nèi)銹蝕、焊渣、毛刺等雜質(zhì)清理不徹底的弊端。為此,我廠對清洗油箱工藝進(jìn)行了改進(jìn),在將油箱焊成半成品后封住蓋板之前,對油箱半成品和蓋板內(nèi)面進(jìn)行噴丸處理,直至鋼板出現(xiàn)銀白色為止,并清除焊渣、毛刺等雜質(zhì);然后涂上防銹油,把蓋板焊到油箱上;后把油箱的進(jìn)、出油口用專用法蘭盤密封好,防止灰塵等進(jìn)入。
全椒縣HP800L10100W HY-PRO濾芯銷售液壓元件的清洗:對出廠前已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的液壓元件,只要存放時間不超過半年,使用時可不必清洗元件內(nèi)部,只需對現(xiàn)場加工、裝配的部分進(jìn)行清洗即可。