產(chǎn)品詳情
●●● TZD51-4C系列振動源三相異步電動機（簡稱振動電機）是各類振動機械的通用激振源。廣泛應(yīng)用于電力、建材、糧食、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造、鐵道、水泥、港口等行業(yè)的振動給料機，振動輸送機、振動烘干機、振動選礦機、振動落砂機、振動節(jié)分機及料倉的振動防堵塞機構(gòu)等。
●●● TZD51-4C振動電機工作原理:
振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。
●●● TZD51-4C振動電機安裝和使用：
TZD51-4C振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。TZD振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性氣體，環(huán)境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加平、彈墊圈，振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
●●● TZD51-4C系列振動電機主要特點:
1.激振動力與功率配合得當(dāng),振動力大,機體重量輕,體積小,機械噪音低。
2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。
3.振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。
4.受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動電機中,這種變化就非常小。
5.多機組合,可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
6.可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
7.只須調(diào)整偏心塊的夾角,就可無級調(diào)整激振力和振幅。
8.維護保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。
9.規(guī)格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。
TZD系列振動電機外形尺寸圖表:
TZD11-2C
TZD12-2C
TZD12-4C
TZD21-2C
TZD21-4C
TZD21-6C
TZD31-2C
TZD31-4C
TZD31-6C
TZD41-2C
TZD41-4C
TZD41-6C
TZD51-4C
TZD51-6C
TZD51-8C
TZD52-6C
TZD61-4C
TZD61-6C
TZD61-8C
TZD71-6C
TZD72-6C
TZD71-8C
TZD81-6C
TZD81-8C
TZD82-6C
型 號
激振力(KN)
功率(kw)
電流
安 裝 尺 寸
(A)
E
F
G
H
I
L
M
N
n
φd
1.5
0.15
0.5
180
135
20
85
196
354
214
178
4
11
2.5
0.25
0.75
180
150
20
85
196
354
214
178
4
13
2.5
0.1
0.3
180
150
20
85
196
354
214
178
4
13
5
0.4
1.14
220
176
20
95
218
393
260
206
4
15
5
0.2
0.6
220
176
20
95
218
417
260
206
4
15
5
0.75
2.3
220
176
20
95
218
521
260
206
4
15
8
0.75
2.5
236
179
25
140
276
441
290
225
4
19
8
0.4
1.5
236
179
25
140
276
464
290
225
4
19
10
0.75
2.3
236
179
25
140
276
476
290
225
4
19
16
1.5
2.3
270
224
30
170
350
620
340
300
6
21
16
0.75
2.1
270
224
30
170
350
616
340
300
6
21
20
1.5
3.9
270
224
30
170
350
602
340
300
6
21
32
1.5
3.5
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
30
2.2
5.5
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
30
2.2
6.1
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
40
3
6.3
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
50
2.2
5
390
222
50
225
455
710
480
344
6
37
50
3.7
9.1
390
222
50
225
455
710
480
344
6
37
50
3.7
9.1
390
222
50
225
455
748
480
344
6
37
75
5.5
15
440
248
50
240
502
770
520
400
6
37
90
5.5
15
440
248
50
240
502
770
520
400
6
37
75
5.5
11.6
440
248
50
240
502
770
520
400
6
37
125
10
25
480
360
65
280
560
1078
620
530
6
43
125
10
24.2
480
360
65
280
560
1078
620
530
6
43
140
12
28.5
480
360
65
280
560
1100
620
530
6
43
