產(chǎn)品詳情
零件的清洗
拆卸完畢后，所有零、部件都要進(jìn)行除油垢，清洗，軸承應(yīng)隨后涂油防腐蝕，軸承箱應(yīng)用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵。
主要零件的檢修
檢查軸承內(nèi)、外圈、滾珠及珠架的磨損情況，用煤油清洗檢查軸承，并用塞尺或用壓鉛絲法測(cè)量其徑向間隙，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換；
2、測(cè)量軸的彎曲度及軸頸的橢圓度、圓錐度是否超標(biāo)，若超標(biāo)，則予以堆焊處理或調(diào)新。軸的堆焊應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行回火，凡不經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸不得使用。堆焊工藝按《焊接規(guī)程》進(jìn)行；
3、檢查軸套的磨損情況，若磨損量超過(guò)規(guī)定值，則予以調(diào)新；
4、用塞尺測(cè)量軸承的徑向間隙；
5、測(cè)量軸承與軸、對(duì)輪與軸、軸套與軸的配合緊力，做好記錄，測(cè)量時(shí)，應(yīng)將軸徑沿軸向分成三段測(cè)量，每段測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)；
6、測(cè)量鍵與鍵槽的配合；
7、檢查葉輪、泵殼及前、后護(hù)套的磨損情況。若有裂紋、砂眼或磨損過(guò)多，應(yīng)予補(bǔ)焊修復(fù)或調(diào)新。
8、校核葉輪靜平衡。以兩個(gè)滾動(dòng)軸承為支點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子放在V型枕座上，用百分表檢查軸和葉輪的徑向晃動(dòng)；
9、檢查機(jī)械密封的磨損情況。
10、檢查對(duì)輪螺絲及其彈性套的磨損情況，如磨損過(guò)多則予以更換；
拆卸完畢后，所有零、部件都要進(jìn)行除油垢，清洗，軸承應(yīng)隨后涂油防腐蝕，軸承箱應(yīng)用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵。
主要零件的檢修
檢查軸承內(nèi)、外圈、滾珠及珠架的磨損情況，用煤油清洗檢查軸承，并用塞尺或用壓鉛絲法測(cè)量其徑向間隙，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換；
2、測(cè)量軸的彎曲度及軸頸的橢圓度、圓錐度是否超標(biāo)，若超標(biāo)，則予以堆焊處理或調(diào)新。軸的堆焊應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行回火，凡不經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸不得使用。堆焊工藝按《焊接規(guī)程》進(jìn)行；
3、檢查軸套的磨損情況，若磨損量超過(guò)規(guī)定值，則予以調(diào)新；
4、用塞尺測(cè)量軸承的徑向間隙；
5、測(cè)量軸承與軸、對(duì)輪與軸、軸套與軸的配合緊力，做好記錄，測(cè)量時(shí)，應(yīng)將軸徑沿軸向分成三段測(cè)量，每段測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)；
6、測(cè)量鍵與鍵槽的配合；
7、檢查葉輪、泵殼及前、后護(hù)套的磨損情況。若有裂紋、砂眼或磨損過(guò)多，應(yīng)予補(bǔ)焊修復(fù)或調(diào)新。
8、校核葉輪靜平衡。以兩個(gè)滾動(dòng)軸承為支點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子放在V型枕座上，用百分表檢查軸和葉輪的徑向晃動(dòng)；
9、檢查機(jī)械密封的磨損情況。
10、檢查對(duì)輪螺絲及其彈性套的磨損情況，如磨損過(guò)多則予以更換；
11、檢查軸承箱潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，若變質(zhì)，則更換潤(rùn)滑油。
