產(chǎn)品詳情
E7018焊條J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條
J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條，熔敷效率在110%左右。通常采用直流反接，但可交流施焊，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好，熔深適中，飛濺小，成形美觀，焊縫具有良好的塑性和韌性。主要應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度為490MPa級的耐侯及耐海洋腐蝕鋼，如Q345B（09MnCuPTi）、Q295NH（12MnCuCr）、10CrMoAl、Corten A、Corten B等鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元素
C
Mn
Si
Cr
Ni
Cu
S
P
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.12
0.30~1.40
≤0.90
0.45~0.75
0.05~0.45
0.30~0.70
≤0.030
≤0.030
例值
0.075
0.65
0.52
0.45
0.25
0.40
0.015
0.020
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
試驗項目
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
屈服強(qiáng)度
ReL / MPa
伸長率
A / %
－30℃沖擊吸收功
AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值
≥490
≥390
≥20
≥27
例值
550
470
27
140
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
100~130
140~180
180~220
注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。
J507RH焊條超低氫高韌性堿性焊條
符合 GB/T 5117 E5015-G
相當(dāng) AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E4915-GAU
用途：適用于船舶、橋梁、海上平臺以及其他重要結(jié)構(gòu)的焊接。
特性：THJ507RH是低氫鈉型堿性藥皮的超低氫高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成型美觀。焊縫金屬具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)400-430℃烘焙1小時,隨后放入100-150℃恒溫箱內(nèi),隨用隨取。
2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。
4.為防止產(chǎn)生引弧氣孔,應(yīng)采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.預(yù)熱及道間溫度保持在90-110℃之間。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：%
項目
C
Mn
Si
S
P
Ni
保證值
≤0.12
1.00-
1.50
≤0.60
≤0.030
≤0.030
0.30-
0.80
例值
0.06
1.30
0.35
0.010
0.015
0.65
熔敷金屬力學(xué)性能：（焊態(tài)或620±15℃×1h熱處理）
項 目
抗拉強(qiáng)度Rm/MPa
屈服強(qiáng)度Rel/Rp0.2MPa
伸長率A/%
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-40℃
保證值
≥490
≥390
≥22
≥47
例值
570
460
30
160
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0mL/100g（水銀法或色譜法）
X射線探傷：Ⅰ級
焊接參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流（A）
70-100
100-140
140-180
180-220
E7018焊條J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條
J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條，熔敷效率在110%左右。通常采用直流反接，但可交流施焊，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好，熔深適中，飛濺小，成形美觀，焊縫具有良好的塑性和韌性。主要應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度為490MPa級的耐侯及耐海洋腐蝕鋼，如Q345B（09MnCuPTi）、Q295NH（12MnCuCr）、10CrMoAl、Corten A、Corten B等鋼。
符合 GB/T 5117 E5015-G
相當(dāng) AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E4915-GAU
用途：適用于船舶、橋梁、海上平臺以及其他重要結(jié)構(gòu)的焊接。
特性：THJ507RH是低氫鈉型堿性藥皮的超低氫高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成型美觀。焊縫金屬具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事項：
1.焊前焊條須經(jīng)400-430℃烘焙1小時,隨后放入100-150℃恒溫箱內(nèi),隨用隨取。
2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。
4.為防止產(chǎn)生引弧氣孔,應(yīng)采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.預(yù)熱及道間溫度保持在90-110℃之間。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：%
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
|
保證值 |
≤0.12 |
1.00- 1.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.30- 0.80 |
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例值 |
0.06 |
1.30 |
0.35 |
0.010 |
0.015 |
0.65 |
熔敷金屬力學(xué)性能：（焊態(tài)或620±15℃×1h熱處理）
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項 目 |
抗拉強(qiáng)度Rm/MPa |
屈服強(qiáng)度Rel/Rp0.2MPa |
伸長率A/% |
夏比V型缺口沖擊吸收功KV2（J）-40℃ |
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保證值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥47 |
|
例值 |
570 |
460 |
30 |
160 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0mL/100g（水銀法或色譜法）
X射線探傷：Ⅰ級
焊接參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
70-100 |
100-140 |
140-180 |
180-220 |
