產(chǎn)品詳情
一、2014年我國(guó)物流業(yè)發(fā)展回顧 2014年,我國(guó)物流業(yè)面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)形勢(shì),積極應(yīng)對(duì),加快轉(zhuǎn)型升級(jí),適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展”新常態(tài)”,地發(fā)揮了基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性作用。(一)《中長(zhǎng)期規(guī)劃》發(fā)布,產(chǎn)業(yè)地位顯著 2014年6月11日,召開(kāi)常務(wù)會(huì)議,討論通過(guò)《物流業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2014―2020)》(以下簡(jiǎn)稱《中長(zhǎng)期規(guī)劃》),9 12 2014 42月日以國(guó)發(fā)〔〕號(hào)文正式發(fā)布。這是繼2009年《物流業(yè)和振興規(guī)劃》以來(lái),又一個(gè)指導(dǎo)物流業(yè)發(fā)展的綱領(lǐng)性文件。的以來(lái),總、等多次考察物流企業(yè),對(duì)物流業(yè)發(fā)展作出重要講話和批示。此次的《中長(zhǎng)期規(guī)劃》,把物流業(yè)定位于支撐國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),是物流業(yè)產(chǎn)業(yè)地位進(jìn)一步的重要標(biāo)志。規(guī)劃要求,到2020年,基本建立布局合理、技術(shù)先進(jìn)、便捷、
材料名稱:彈簧鋼
牌號(hào):65mn
?。篏B/T 1222-2007
●特性及適用范圍:
熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
化學(xué)成份編輯
●化學(xué)成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):≥980
屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):≥785
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
硬度編輯
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
熱處理編輯
熱處理及規(guī)范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。
淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。
交貨狀態(tài)
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。(2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
重量計(jì)算編輯
板材:長(zhǎng)(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG
棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG
退火規(guī)范編輯
周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達(dá)22%-40%,表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷。抗拉強(qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體 少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。
退火新工藝編輯
退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級(jí),以4級(jí)左右為佳,該工藝效率80%-。
熱處理編輯
65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳性,使彈性極限大幅度;以及良好的表面,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。3月5日15時(shí),十二屆五次會(huì)議江西代表團(tuán)舉行媒體開(kāi)放日活動(dòng),代表毛偉明圍繞供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革作發(fā)言時(shí)介紹,江西省以壯士斷腕的決心淘汰鋼鐵、煤炭落后過(guò)剩產(chǎn)能,為新的優(yōu)勢(shì)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)騰出更多資源,拓展發(fā)展空間。全省鋼鐵行業(yè)退出粗鋼產(chǎn)能433萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)了五年任務(wù)一年完成。
在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理是淬火 中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性?!?br /> 采用全新的理念和,創(chuàng)新性地進(jìn)行性控制技術(shù)對(duì)容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析,從軋輥受損、尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作,經(jīng)過(guò)3年多的程序、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù).
65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。02|代表陳代富:三條途徑去鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能
一、鋼廠加快實(shí)施降成本措施大鋼廠正加快實(shí)施降成本措施,以應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)需求呆滯和競(jìng)爭(zhēng)加劇狀況。的鋼生產(chǎn)廠家新日鐵住金公司(NSSM)計(jì)劃到2015財(cái)年關(guān)閉君津廠3座高爐中老式的一座,神戶制鋼公司將在2017財(cái)年關(guān)閉神戶廠一座高爐。對(duì)新日鐵住金公司來(lái)說(shuō),此次生產(chǎn)是自1993年以來(lái)的,而神戶制鋼也是自1987年以來(lái)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行重組。面對(duì)汽車和電子設(shè)備制造廠家積極擴(kuò)大海外生產(chǎn),國(guó)內(nèi)鋼需求不可能增長(zhǎng),加上來(lái)自和鋼廠的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,降成本和生產(chǎn)合理化對(duì)鋼廠的生存至關(guān)重要。 2012財(cái)政年度,鋼材需求從2007年的7900萬(wàn)噸降至6100萬(wàn)噸。隨著人口的和海外汽車產(chǎn)量的,神戶制鋼總裁hiroyakawasaki預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)鋼需求將降至不足5500萬(wàn)噸。東亞鋼供應(yīng)過(guò)剩,以及來(lái)自和鋼廠的競(jìng)爭(zhēng),也迫使鋼廠生產(chǎn),成本。根據(jù)鋼協(xié)統(tǒng)計(jì),
新日鐵和住友金屬工業(yè)公司在2012年10月正式合并,為其提供了生產(chǎn)、產(chǎn)能和成本的機(jī)會(huì),原住友金屬工業(yè)公司的生產(chǎn)設(shè)備將跟隨新日鐵并引進(jìn)價(jià)廉、低品質(zhì)煤的利用技術(shù)。
【40Cr】是我國(guó)GB的鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
化學(xué)成分:C:0.37~0.44;Si:0.17~0.37;Mn:0.50~0.80;Cr:0.80~1.10;Ni:≤0.30;P:≤0.035;S:≤0.035;Cu:≤0.030。
40Cr鋼材
40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
特性
中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火科促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理等。
應(yīng)用
經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;德榮公司經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
彈性模
彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
熱處理
淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HR8-55。
氮化處理
40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高,快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
焊接工藝
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。
交貨狀態(tài)德榮公司
40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.