《L109鋁焊條 L109純鋁焊條 L109鋁合金焊條 L109鋁及鋁合金焊條 進(jìn)口鋁焊條 美國(guó)阿克泰克鋁焊條》型號(hào)：E1100 TAl?
??? 說(shuō)明: L109是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧快速施焊。?
??? 用途：主要用來(lái)焊接鋁板，純鋁容器。焊接純鋁、耐蝕性好及要求不高的鋁合金構(gòu)件。?
??? 材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：Si≤0.5 Fe - Al99?
??? 參考電流： 3.2 4.0 5.0?
??? 電流（A） 80~110 110~150 150~200?
??? 注意事項(xiàng)：1.焊條極易受潮，故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)，以防受潮變質(zhì)。焊前焊條在150度左右烘焙1小時(shí)。?
??? 2.焊時(shí)應(yīng)采用墊板，并根據(jù)焊件的厚度預(yù)熱到200~300度后施焊。施焊過(guò)程中，焊條應(yīng)垂直焊件表面，電弧應(yīng)盡量短。更換焊條必須快速進(jìn)行。?
????《L209鋁焊條 L209鋁硅焊條 L209鋁合金焊條 L209鋁硅合金焊條 鋁焊條 焊條》 型號(hào)：E4043 TAlSi?
??? 說(shuō)明: L209是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。其通用性較大，特點(diǎn)是抗熱列性能良好，縫焊金屬具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，采用直流電源，焊條接正極，短弧快速施焊。?
??? 用途：常用于鋁板，鋁硅、抗裂性好、通用性大。鋁合金焊接用。不宜焊接鋁鎂合金。?
??? 材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：Si≤4.5-6.0 Fe≤0.8 Cu≤0.3 Al余量?
??? 參考電流:3.2 4.0 5.0（mm）?
??? 電流（A）80~110 110~150 150~200?
???????? 注意事項(xiàng)：1.焊條極易受潮，故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)，防止受潮變質(zhì)。焊前焊條在150度左右烘焙1~2小時(shí)。?
??? 2.焊時(shí)應(yīng)采用墊板，并根據(jù)焊件的厚度預(yù)熱到200~300度后施焊。焊條應(yīng)垂直焊件表面，電弧應(yīng)盡量短。更換焊條必須快速進(jìn)行。?
??? 3.焊件在焊前應(yīng)去污等，焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣，并用熱水或蒸汽沖刷干凈。?
??? 《L309鋁錳焊條 L309鋁焊條 L309鋁合金焊條 E3003鋁焊條 焊條》 型號(hào)：TAlMn E3003?
??? 用途：焊接鋁錳合金及純鋁。?
??? 電源：直流?
??? 材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：?
??? Si 0.5 Mn 1-1.6 Mg - Al 余量?
??? 參考電流:3.2 4.0 5.0(mm)?
??? 電流(A)80~110 110~150 150~200?
??? 《L409鋁鎂焊條 L409鋁焊條 L409鋁合金焊條 E5183鋁焊條 焊條》 （型號(hào)：TAlMg E5183）?
??? 說(shuō)明:L409是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，是一種用途廣泛的通用型焊材。?
??? 用途：適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。主要用于自行車(chē)、鋁滑板車(chē)等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)的鋁錳合金的焊接.?
??? 熔敷金屬主要成分/% Si0.5 Mn0.2~0.6 Mg 3~3.5 Al余量?
??? 參考電流:3.2 4.0 5.0（mm）?
??? 電流（A） 80~110 110~150 150~200
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一、鋁及鋁合金焊接材料應(yīng)用
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二、鋁合金焊絲及焊條成分
執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn) 鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧 -乙炔氣焊時(shí)作填充材料。 ? 焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類(lèi)，對(duì)接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方 面的要求綜合考慮。 有時(shí)， 當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 ?著重從解決這個(gè)問(wèn)題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。 主營(yíng)產(chǎn)品：鋁焊絲,鋁焊條，耐磨焊條,耐磨焊絲，鋁焊條（ER4043，ER4047，ER5356，ER1100）（規(guī)格：1.0，1.2，1.6，2.0，2.5，3.0） SAL4047是氧氣焊，需要配合焊劑來(lái)使用。 2.?防止措施 ⑴反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范； ⑵保持焊槍合適的傾角； ⑶加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)； ⑷選擇合適的導(dǎo)電嘴徑； ⑸力求使焊接電弧與坡口嚴(yán)格對(duì)中； ⑹焊前仔細(xì)清理鋁焊絲、焊件；保證保護(hù)氣體的純度。 銅鋁焊絲適用于銅與鋁之間的火焰釬焊或者高頻釬焊，可以實(shí)現(xiàn)銅管與鋁管、銅線與鋁線或者是銅片與鋁片之間的牢固焊接。在特定情況下也可應(yīng)用于鋁與鋁之間的焊接。 銅鋁焊絲內(nèi)帶釬劑、無(wú)腐蝕、操作方便，可實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)。 工作溫度范圍為410-430℃左右。 線徑規(guī)格（mm）：0.1---5.0（mm） 標(biāo)準(zhǔn)包裝為1公斤／卷，2公斤／卷，3公斤／卷，5公斤／卷，10公斤／卷，15公斤／卷，20公斤／卷. 化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1998 焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB10858-2008?相當(dāng)于ANSI/AWS A5.10-92 ? 本公司已通過(guò)ISO9001:2008?質(zhì)量管理體系認(rèn)證 產(chǎn)品包裝：熱縮膜密封+紙箱+打包帶 供貨方式：直條（長(zhǎng)1m，10公斤/箱）和盤(pán)裝（7公斤/盤(pán)） 出廠產(chǎn)品有合格證，提供材質(zhì)書(shū) 三眾牌鋁及鋁焊絲產(chǎn)品應(yīng)用交流氬弧焊，不需要焊劑，不推薦用二保焊機(jī)來(lái)焊接。 ? 一、焊縫成形差 焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。 1.?產(chǎn)生原因 ⑴焊接規(guī)范選擇不當(dāng)； ⑵焊槍角度不正確； ⑶焊工操作不熟練； ⑷導(dǎo)電嘴孔徑太大； ⑸焊接電弧沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)坡口中心 ⑹鋁焊絲、焊件及保護(hù)氣體中含有水分； 二、裂紋 ?????鋁及鋁合金焊縫中的裂紋是在焊縫金屬結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生的，稱(chēng)為熱裂紋，又稱(chēng)結(jié)晶裂紋。其形式有縱向裂紋、橫向裂紋（往往擴(kuò)展到基體金屬），還有根部裂紋、弧坑裂紋等等。裂紋將使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，甚至引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的突然破壞，因此是完全不允許的。 1.產(chǎn)生原因 ⑴焊縫隙的深寬比過(guò)大； ⑵焊縫末端的弧坑冷卻快； ⑶鋁焊絲成分與母材不匹配； ⑷操作技術(shù)不正確。 2.防止措施 ⑴適當(dāng)提高電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深 ⑵適當(dāng)?shù)靥顫M弧坑并采用衰減措施減小冷卻速度； ⑶保證鋁焊絲與母材合理匹配； ⑷選擇合適的焊接參數(shù)、焊接順序，適當(dāng)增加焊接速度，需要預(yù)熱的要采取預(yù)熱措施 ? 性能特點(diǎn)：純鋁焊絲，鋁含量≥99.7%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及極好的可加工性能，在陽(yáng)極處理后具有很好的顏色配比性。 ? SAL1070：Si:0.20 Fe:0.25 Cu:0.04 Mn:0.03 Mg:0.03 Cr:-- Zn:0.04 Ti:0.03 AL:99.70;?耐腐蝕性強(qiáng)，密度?20℃時(shí)2.705g/cm3?熔化溫度：646～657℃ 電導(dǎo)率：容量法20℃時(shí)?O狀態(tài)62%IACS O狀態(tài)，拉伸強(qiáng)度：69Mpa， 屈服強(qiáng)度：28Mpa，延伸率：43% 用途：船舶、鐵路機(jī)車(chē)、化學(xué)、食品、運(yùn)動(dòng)器材、電力等。 |
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