產(chǎn)品詳情
IS離心泵 IS50-32-160J清水泵
IS、IR單級(jí)單吸離心泵概述
IS型單級(jí)單吸（軸向吸入）離心泵，是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，它是BA型、B型及其他單級(jí)清水離心泵的更新型。優(yōu)點(diǎn)有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達(dá)到國(guó)際平均先進(jìn)水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高150℃。
IS、IR單級(jí)單吸離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、IS型系根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
7、泵的傳動(dòng)方式是通過加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
IS、IR單級(jí)單吸離心泵安裝：
泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
(1)清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安裝到底座上去。
(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差別不得超過0.1 mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間限差別不得超過0.3mm。
2、安裝說明：
(1)泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度、直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。
(2)長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
IS、IR單級(jí)單吸離心泵啟動(dòng)運(yùn)行停止：
1、起動(dòng)：
(1)應(yīng)在機(jī)泵聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
(2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(3)向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
(4)接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出．管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。
2、停止：
(1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
(2)如環(huán)境溫度低于O℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
(3)如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。
(2)軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(3)填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
(4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
