產(chǎn)品詳情
TPEP防腐鋼管防腐層特點(diǎn)介紹:TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。
外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。是滄州廣匯管業(yè)自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡(jiǎn)稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009取國家實(shí)用新型專利。2010年獲得國家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白,價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
TPEP防腐鋼管市場(chǎng)未來前景與投資方向:受國際經(jīng)濟(jì)創(chuàng)傷影響,國外直縫鋼管需求仍然不暢,并且由于我國直縫鋼管價(jià)格偏高,使其在國際上競(jìng)爭(zhēng)力減弱,從而嚴(yán)重影響了我國直縫鋼管出口量。據(jù)海關(guān)新統(tǒng)計(jì):4月份出口直縫鋼管141萬噸,較3月份下降26萬噸,與2012年同期相比下降70。5%;1-4月累計(jì)出口655萬噸,同比下降59。5%。五月上旬,日均全國統(tǒng)調(diào)用電量降幅擴(kuò)大約為4。3%。此前,4月份上中下旬用電量降幅分別為。由于在我國工業(yè)用電量占國內(nèi)總用電量的75%左右,用電量的減少可以說明我國經(jīng)濟(jì)仍未完全恢復(fù),直縫鋼管需求量仍沒有想象中的好。
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
操作工藝流程及要點(diǎn) 1、連接部位前處理 (1)采用角磨機(jī)清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等,務(wù)必清理干凈,做到表面光潔,且達(dá)到st3級(jí)。 (2)將連接處兩側(cè)的坡口進(jìn)行打毛處理,每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm(含坡口),涂層打毛時(shí)不得破壞涂層使之露出底材。 (3)用毛刷將清理下來的碎屑清理掉,務(wù)必清理干凈,否則將影響修補(bǔ)層的結(jié)合力。