產(chǎn)品詳情
管道發(fā)生腐蝕后,通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)管壁的變化來(lái)進(jìn)行測(cè)量和分析。目前,內(nèi)腐蝕檢測(cè)存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測(cè)等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測(cè)通過(guò)向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來(lái)完成,該裝置附有傳感系統(tǒng),用以測(cè)量管壁缺陷,同時(shí)還有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置。通過(guò)對(duì)管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進(jìn)行掃描,將相關(guān)信息記錄下來(lái),在管線末端,取出清管裝置后,通過(guò)相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。 ?漏磁檢測(cè)器工作原理 漏磁式管道腐蝕檢測(cè)設(shè)備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產(chǎn)生一個(gè)縱向磁回路場(chǎng)。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內(nèi),均勻分布。如果管內(nèi)壁或外壁有缺陷,則磁通路變窄,磁力線發(fā)生變形,部分磁力線還將穿出管壁之外而產(chǎn)生所謂漏磁。、 漏磁場(chǎng)被位于兩磁極之間的、緊貼管壁的探頭檢測(cè)到,并產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào),這些信號(hào)經(jīng)過(guò)濾波、放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換等處理后被記錄到檢測(cè)器的存儲(chǔ)器中。檢測(cè)完成后,通過(guò)專用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行回放處理、進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、識(shí)別判斷,最后輸出檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。 ?超聲波檢測(cè)器工作原理 超聲波檢測(cè)技術(shù)是利用超聲波勻速傳遍且可在金屬表面發(fā)生部分發(fā)射的特性,來(lái)進(jìn)行管道探傷檢測(cè)的。它通過(guò)電子裝置,發(fā)送出超聲波的高頻(大于20kHz)脈沖,射到管壁上、發(fā)射回的超聲波,再通過(guò)傳感器(探頭)接受回來(lái),經(jīng)過(guò)信號(hào)放大,顯示出來(lái)波形。由于不同部位處反射到探頭上的距離不同,因而超聲波返回的時(shí)間也不同。檢測(cè)器的數(shù)據(jù)處理單元便可通過(guò)計(jì)算探頭接收到的兩組反射波的時(shí)間差乘以超聲波傳播的速度,得出管道的實(shí)際壁厚。這樣,即可按照時(shí)間差顯出的波形,根據(jù)標(biāo)定,測(cè)量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等
隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
閥門安裝:閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量,操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整,使之動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平。大口徑密封墊片,需拼接時(shí)應(yīng)采用迷宮形式且不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。 ⑵ 法蘭 ① 法蘭盤密封面及密封墊片,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在。 ② 法蘭盤端面應(yīng)保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。 ③ 法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓的自由穿入。 ④ 螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2~3扣。 ⑤ 嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。
鋼管的內(nèi)外防腐 ⑴ 鋼管除銹 涂底漆前管節(jié)表面應(yīng)徹底清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用人工除銹時(shí),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ 規(guī)定的Sa21/2級(jí)。 ⑵ 鋼管外防腐 鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布(四油一布),接口處采用塑化瀝青防蝕帶,防腐質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T0和《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》S ① 底漆應(yīng)在表面除銹后8h之內(nèi)涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂,管兩端250mm范圍內(nèi)不得涂刷。 ② 面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆干后進(jìn)行,底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過(guò)24h。 ⑶ 固定口防腐 應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行。先將固定口兩側(cè)的防腐層接茬表面清除干凈,再進(jìn)行防腐處理。
環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案: 1.方案一 :輕型防腐:漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫(kù)電站、污水池等。一層底漆(環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg 二層面漆( 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆)每平方的用量為0.4-0.9kg 方案二:普通防腐 漆膜厚度約為0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。 一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布,每平方的用量為1.1平方米 三層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.7-0.9kg 方案三:加強(qiáng)級(jí)防腐: 漆膜厚度約為0.6-0.8mm,用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。 一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布,每平方的用量為2.2平方米 四層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.9-1.50kg 方案四:特加強(qiáng)級(jí): 漆膜厚度約為1.6-2mm,用于穿越道路,建筑物的地下鋼構(gòu)件。 一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg 七層玻璃絲布,每平方的用量為7.7平方米 九層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為1.8-2.0kg2.環(huán)氧煤瀝青涂料涂裝注意事項(xiàng):1、底漆、面漆都是雙組分分裝組成,涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時(shí)方可進(jìn)行涂裝。 2、涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好,對(duì)包敷玻璃布的涂層體系,應(yīng)在涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保證層面涂裝質(zhì)量。3、涂底漆前,金屬表面要進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理,應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。4、漆膜完全固化后(一般七天)可以埋設(shè)使用
期貨市場(chǎng)震蕩運(yùn)行,市場(chǎng)成交連日表現(xiàn)清淡,心態(tài)面偏弱。商家報(bào)價(jià)繼續(xù)下調(diào),但終端按需采購(gòu),觀望情緒較濃。午后期市反彈下,鋼坯小幅探漲,市場(chǎng)情緒有所回暖。目前來(lái)看,環(huán)保、去產(chǎn)能、鋼廠挺價(jià)繼續(xù)為鋼價(jià)上漲保駕護(hù)航。不過(guò),鋼材市場(chǎng)庫(kù)存連續(xù)增加以及旺季需求還未有啟動(dòng)現(xiàn)象,給市場(chǎng)增加諸多不確定性。預(yù)計(jì)短期鋼材市場(chǎng)價(jià)格多橫盤整理為主。今日全國(guó)25個(gè)主要城市螺紋鋼價(jià)格多數(shù)下跌。其中,上海、濟(jì)南、沈陽(yáng)、重慶等15個(gè)城市螺紋鋼價(jià)格下跌10-30元/噸,北京、天津、烏魯木齊市場(chǎng)螺紋鋼價(jià)格上漲50元/噸。8月中下旬,建材市場(chǎng)震蕩反復(fù),止?jié)q不前,有多地臺(tái)風(fēng)暴雨導(dǎo)致建筑業(yè)生產(chǎn)放緩影響,也有下游工地對(duì)高價(jià)位產(chǎn)生抵觸心理的因素。不過(guò),8月份中國(guó)制造業(yè)PMI環(huán)比回升,表明國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中向好態(tài)勢(shì)未變,今日唐山普方坯含稅出廠價(jià)小漲10至3710元/噸,期螺主力合約午后拉升,市場(chǎng)情緒有所好轉(zhuǎn),預(yù)計(jì)明日建材市場(chǎng)或偏強(qiáng)震蕩。
質(zhì)量要求鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素:有意加入,根據(jù)用途 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制有害元素:嚴(yán)格控制,氣體爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。徑允許偏差 最大或最小外徑mm鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差橫截面上最大或最小壁厚名義壁厚mm鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。 鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減 輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工,而且可大大減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。公司擁有先進(jìn)的鋼管生產(chǎn)設(shè)備,擁有加強(qiáng)型Φ50、Φ60、Φ76穿孔機(jī)組3臺(tái),200t、150t液壓冷拔管機(jī),鏈條冷拔機(jī)80t、65t、40t、20t、15t、10t、5共14臺(tái),50m長(zhǎng)輥底式連續(xù)熱處理爐,立式七輥Φ120、十一輥Φ40、Φ30矯直機(jī)5臺(tái),以及酸洗、磷化等其他生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,配置了自動(dòng)渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡、硬度計(jì)、全能精密元素分析儀等檢測(cè)設(shè)備,為生產(chǎn)高質(zhì)量、高要求的鋼管打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)