產(chǎn)品詳情
IPN8710防腐鋼管廠家
環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐化學(xué)品滲透性,附著力強(qiáng),柔韌性和耐沖擊性能極好,防腐蝕期效長。既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐壽命長,是國際上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份高達(dá)80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有很高的機(jī)械強(qiáng)度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現(xiàn)場使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,固體份達(dá)100%,一次涂裝可達(dá)高膜厚,常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應(yīng),因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕,
環(huán)氧玻璃鱗片涂料是用于腐蝕嚴(yán)重的鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕中間漆,它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入玻璃鱗片及各種高效防銹顏料組成的重防腐高固體分涂料。該涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐化學(xué)品滲透性,附著力強(qiáng),柔韌性強(qiáng)和耐沖擊性能極好,防腐蝕期效長??膳c環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防腐漆、環(huán)氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。適用于船舶、海洋工程及其他嚴(yán)重腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面涂裝,也可用于鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋的防腐蝕保護(hù)。環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐化學(xué)品滲透性,附著力強(qiáng),柔韌性和耐沖擊性能極好,防腐蝕期效長。既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。
互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)( IPN )結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。 IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優(yōu)異; 3 、性能價格比合理。
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施工中注意事項(xiàng): (1)、施工前對被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面最好進(jìn)行噴砂處理,達(dá)到 Sa2.5 級或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。 (2)、用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩?zhàn)樱瑵{水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。 (3)、該漆最佳的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。 (4)、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。 (5)、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工) (6)、第一道漆涂刷后,最好待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。 (7)、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 (8)、施工工具使用后,需用專用稀釋劑清洗干凈。 (9)、該漆屬于危險品,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災(zāi)事故發(fā)生。 (10)、施工開桶時,嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。 (11)、該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),若符合技術(shù)要求,仍可使用。 (12)、說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設(shè)計(jì)時參考使用。