產(chǎn)品詳情
TPEP防腐鋼管涂覆方法有噴涂法和真空吸涂法兩種:1內(nèi)噴涂2真空吸涂真空吸涂法一般用于小口徑管道和彎管的內(nèi)壁涂裝。內(nèi)壁吸涂工藝流程,真空吸涂屬于熱涂敷技術(shù)。粉末與空氣混合后進(jìn)入管道內(nèi),它與高溫管壁接觸時(shí)熔融粘附于管壁表面。抽吸過(guò)程中氣流帶走管壁部分熱量使其溫度下降,粉末粘附量也隨之減少,甚至粘附不上。因此管道預(yù)熱溫度的高低對(duì)涂膜厚度影響很大。吸涂時(shí)涂膜厚度隨供粉量增大僅略有增加。由于真空吸涂時(shí)粉末涂料總是過(guò)量供給,多余粉末被抽入回收裝置,因而粉末過(guò)量多與少對(duì)厚度影響不大。涂膜厚度對(duì)供粉時(shí)間十分敏感。在同等條件下供粉時(shí)間越長(zhǎng)涂膜越厚。吸涂施工過(guò)程中,管道溫度因散熱、粉末吸熱和抽吸氣流帶走的熱量使其不斷下降。當(dāng)管壁溫度下降到難以熔粘粉末時(shí),即使供粉時(shí)間再長(zhǎng)涂膜厚度也不可能增加。在生產(chǎn)施工中,隨著管徑大小、批量大小、生產(chǎn)節(jié)拍等因素的變化,應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整有關(guān)工藝參數(shù)來(lái)獲取滿意的涂膜。
供水用TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性:1.TPEP防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外最先進(jìn)防腐,使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù),已經(jīng)有近70年的歷史,內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,引進(jìn)的日本的技術(shù),也已經(jīng)有50年使用歷史。2.內(nèi)壁光滑,糙率0.008到0.0091(中國(guó)水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè))水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。4.安裝簡(jiǎn)單,安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米,連接口降低一半。5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,達(dá)到食品級(jí)要求彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(1)傳輸線使用圓環(huán)型彎管傳輸線,根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度,在傳動(dòng)輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時(shí)作用時(shí),確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。(2)拋丸除銹裝置該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法,由于多個(gè)拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布,對(duì)表面處理質(zhì)量能夠有效保證。(3)加熱裝置因?yàn)榧訜崞麟S著彎管的行走徑向隨動(dòng),對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。(4)噴涂系統(tǒng)該系統(tǒng)中,噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng),對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻,按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng),從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且,涂層厚度能夠在300~1200μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。