產(chǎn)品詳情
3PE防腐鋼管廠家介紹：3PE防腐鋼管涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最優(yōu)的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！良好的環(huán)保性能聚乙烯管材在加工過(guò)程中不添加重金屬穩(wěn)定劑，材料無(wú)毒無(wú)害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。良好的阻燃、抗靜電性能我公司專門研制開(kāi)發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材，適用于易燃易爆等特定場(chǎng)所。
3PE防腐鋼管介紹：
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無(wú)污染、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐鋼管對(duì)防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力．有足夠的機(jī)械強(qiáng)度．極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無(wú)損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管最基本的方法之一。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。3PE防腐鋼管分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對(duì)于常見(jiàn)規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強(qiáng)級(jí)在2.7mm左右。他們的價(jià)格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級(jí)的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級(jí)綽綽有余,如果用來(lái)直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管。
防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的，目前在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無(wú)污染”“無(wú)溶劑”“省能源”“經(jīng)濟(jì)性”好的原則。其結(jié)構(gòu)原理為：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)中國(guó)的實(shí)際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)。3PE防腐鋼管是在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，可以使3pe防腐管的壽命延長(zhǎng)3-5倍。3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個(gè)性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管自三十年代3PE分解資料降生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來(lái)愈普遍，更因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種工程。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。
3PE防腐鋼管工藝：
一：鋼管經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)除銹。
二：鋼管經(jīng)過(guò)烤爐加熱。
三：鋼管第一層是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線噴涂外壁環(huán)氧粉末。
四：鋼管第二層是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線纏繞黏粘劑。
五：鋼管第三層是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線纏繞聚乙烯（PE）
3PE防腐鋼管檢驗(yàn)：
防腐管的表面涂敷質(zhì)量由第四質(zhì)檢監(jiān)控區(qū)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《成品管檢驗(yàn)記錄》表中，內(nèi)、外防腐層分別進(jìn)行一次下面的檢測(cè)，包括防腐管的外觀、厚度、附著力、漏點(diǎn)等。在涂敷過(guò)程中和涂敷后，目視檢查所有表面應(yīng)無(wú)噴涂過(guò)度、破洞、下垂、起皺、破裂、剝離等影響質(zhì)量的其它缺陷，防腐層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無(wú)氣泡。用涂層測(cè)厚儀在每根鋼管長(zhǎng)度上取6個(gè)位置，測(cè)量每個(gè)位置圓周方向均勻分布的注意4點(diǎn)的涂層厚度。將完全固化的防腐管用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，可以檢查出目測(cè)發(fā)現(xiàn)不到的漏點(diǎn)及針孔，不合格管則直接退出并置放于廢管區(qū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐管按照標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行一次附著力檢查。噴涂層修補(bǔ)應(yīng)將缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、污垢、其它外來(lái)雜質(zhì)及松脫的涂層必須清除掉，用干凈的布或刷子將灰塵清楚干凈，采用涂料生產(chǎn)廠家推薦的涂料或業(yè)主批準(zhǔn)的其它材料修補(bǔ)，修補(bǔ)后的涂層應(yīng)目測(cè)無(wú)缺陷，電火花檢漏無(wú)漏點(diǎn)，厚度不得小于技術(shù)規(guī)格書要求的最小厚度，并由修補(bǔ)員填寫《修補(bǔ)記錄》。6、噴標(biāo)識(shí)/包裝/入庫(kù)經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品管將被噴上合格管標(biāo)志，并由工作人員安裝管端保護(hù)環(huán)后，按照技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行包裝，我公司每根鋼管用3道布繩進(jìn)行纏繞包裝，保證運(yùn)輸過(guò)程中防腐層不與車廂接觸，保護(hù)外防腐層不受損傷；管口采用無(wú)紡布進(jìn)行封堵包裝，保護(hù)內(nèi)防腐層不受灰塵、雜物污染。包裝完畢后的成品防腐管堆放在成品管垛上等待發(fā)貨
3PE防腐鋼管介紹：
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無(wú)污染、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐鋼管對(duì)防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力．有足夠的機(jī)械強(qiáng)度．極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無(wú)損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管最基本的方法之一。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。3PE防腐鋼管分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對(duì)于常見(jiàn)規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強(qiáng)級(jí)在2.7mm左右。他們的價(jià)格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級(jí)的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級(jí)綽綽有余,如果用來(lái)直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管。防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的，目前在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無(wú)污染”“無(wú)溶劑”“省能源”“經(jīng)濟(jì)性”好的原則。其結(jié)構(gòu)原理為：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)中國(guó)的實(shí)際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)。3PE防腐鋼管是在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，可以使3pe防腐管的壽命延長(zhǎng)3-5倍。3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個(gè)性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管自三十年代3PE分解資料降生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來(lái)愈普遍，更因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種工程。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。
3PE防腐鋼管工藝：
一：鋼管經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)除銹。
二：鋼管經(jīng)過(guò)烤爐加熱。
三：鋼管第一層是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線噴涂外壁環(huán)氧粉末。
四：鋼管第二層是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線纏繞黏粘劑。
五：鋼管第三層是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線纏繞聚乙烯（PE）
3PE防腐鋼管檢驗(yàn)：
防腐管的表面涂敷質(zhì)量由第四質(zhì)檢監(jiān)控區(qū)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《成品管檢驗(yàn)記錄》表中，內(nèi)、外防腐層分別進(jìn)行一次下面的檢測(cè)，包括防腐管的外觀、厚度、附著力、漏點(diǎn)等。在涂敷過(guò)程中和涂敷后，目視檢查所有表面應(yīng)無(wú)噴涂過(guò)度、破洞、下垂、起皺、破裂、剝離等影響質(zhì)量的其它缺陷，防腐層表面應(yīng)平整、色澤均勻、無(wú)氣泡。用涂層測(cè)厚儀在每根鋼管長(zhǎng)度上取6個(gè)位置，測(cè)量每個(gè)位置圓周方向均勻分布的注意4點(diǎn)的涂層厚度。將完全固化的防腐管用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，可以檢查出目測(cè)發(fā)現(xiàn)不到的漏點(diǎn)及針孔，不合格管則直接退出并置放于廢管區(qū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐管按照標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行一次附著力檢查。噴涂層修補(bǔ)應(yīng)將缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、污垢、其它外來(lái)雜質(zhì)及松脫的涂層必須清除掉，用干凈的布或刷子將灰塵清楚干凈，采用涂料生產(chǎn)廠家推薦的涂料或業(yè)主批準(zhǔn)的其它材料修補(bǔ)，修補(bǔ)后的涂層應(yīng)目測(cè)無(wú)缺陷，電火花檢漏無(wú)漏點(diǎn)，厚度不得小于技術(shù)規(guī)格書要求的最小厚度，并由修補(bǔ)員填寫《修補(bǔ)記錄》。6、噴標(biāo)識(shí)/包裝/入庫(kù)經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品管將被噴上合格管標(biāo)志，并由工作人員安裝管端保護(hù)環(huán)后，按照技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行包裝，我公司每根鋼管用3道布繩進(jìn)行纏繞包裝，保證運(yùn)輸過(guò)程中防腐層不與車廂接觸，保護(hù)外防腐層不受損傷；管口采用無(wú)紡布進(jìn)行封堵包裝，保護(hù)內(nèi)防腐層不受灰塵、雜物污染。包裝完畢后的成品防腐管堆放在成品管垛上等待發(fā)貨
