產品詳情
T、三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂，TPEP防腐鋼管即外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯 內環(huán)氧復合鋼管的基礎上進行，是目前埋地長輸管線最i先進的鋼管防腐形式。加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家 火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管最i佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
TPEP防腐層特點:三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結 環(huán)氧粉末 (FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性 制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環(huán)氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環(huán)氧與共聚物分子 間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定 的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠完全結合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結 合形成一個完整的防腐層。
TPEP鋼管
其主要特點是： 抗陰極剝離能力強，這對于陰極保護的管道來說十分重要；生產過程全部連續(xù)機械化，產品質量穩(wěn)定，有利于全面質量控制；聚乙烯包覆鋼管 生產的全部原料都為大型企業(yè)生產，來源可靠，質量有保證； 聚乙烯防腐性能極佳，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；具有較高的質價比； 聚乙烯絕緣性能極好，而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變，可有效的防止雜散電流引起的電化學腐蝕； 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強，不會發(fā)生植物根穿透現象； 強度高，可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷； 包覆管整體抗彎曲能力強，一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑； 使用壽命長，理論上可以使用50年以上。 國務院明確了煤炭行業(yè)化解過剩產能實現脫困發(fā)展 目標后，多個政府部門又陸續(xù)發(fā)布了八個專項配套文件。其中，國家發(fā)改委、人社部、國家能源局、國家煤礦安監(jiān)局聯合發(fā)布的《關于進一步規(guī)范和改善煤炭生產經 營秩序的通知》，要求引導煤炭企業(yè)按照276個工作日減量生產。這一政策對煤炭市場的影響可謂舉足輕重。 今年4月，山西省率先響應執(zhí)行276個工作日限產政策，此后內蒙古、陜西等省份也緊跟著執(zhí)行。山西、內蒙古的煤企人士告訴記者，目前執(zhí)法部門對于煤礦的生 產監(jiān)管十分嚴格，通過安裝攝像頭、派員監(jiān)督、嚴控票據等多種手段管理，煤炭生產企業(yè)基本不敢有違規(guī)生產的念頭。加上不少食品級TPEP防腐鋼管生產廠家//TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐管道。
TPEP防腐管道（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層的，PE，聚乙烯，EP，熱熔結環(huán)氧樹脂粉末） 二、母材鋼管材質: 無縫、直縫或者螺旋鋼管，三、外壁防腐形式： 采用三層結構聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執(zhí)行標準：《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》 四、內壁防腐形式： 采用熱熔結環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標準：《給水涂塑復合鋼管》 五、生產工藝介紹: TPEP防腐管道，產品內壁采用中頻加熱噴涂環(huán)氧樹脂粉末的防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的最z佳選擇。
TPEP鋼管
TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管(見圖)由進口段（進水口）、管身和出口段三部分組成。管內水流可以是具有自由水面的無壓流，也可是充滿水管的有壓流。進口段可采用塔式或斜坡式，內設閘門等控制設備。無壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進口高程根據運用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設置消能防沖設施。埋管的斷面尺寸取決于運用要求和水流形態(tài)：對有壓管，可根據設計流量和上下游水位，按管流計算，并保證洞頂有一定的壓力余幅；對無壓管，可根據進口壓力段前后的水位，按孔口出流計算過流能力，洞內水面線由明渠恒定非均勻流公式計算。管壁厚度按埋置方式（溝埋式、焊接、上埋式或廊道式），經計算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流，設計要求：管身應置于較好的地基上，并在管身與地基之間設置混凝土或漿砌石墊座；切忌將埋管置于壩體填土之上；沿管線每10～20m設置伸縮縫,縫中設止水；粘土心墻或斜墻等防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;在管道外側每隔10～20m設置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產生集中滲流。
TPEP防腐層特點:三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結 環(huán)氧粉末 (FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性 制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環(huán)氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環(huán)氧與共聚物分子 間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定 的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠完全結合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結 合形成一個完整的防腐層。TPEP鋼管
其主要特點是： 抗陰極剝離能力強，這對于陰極保護的管道來說十分重要；生產過程全部連續(xù)機械化，產品質量穩(wěn)定，有利于全面質量控制；聚乙烯包覆鋼管 生產的全部原料都為大型企業(yè)生產，來源可靠，質量有保證； 聚乙烯防腐性能極佳，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；具有較高的質價比； 聚乙烯絕緣性能極好，而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變，可有效的防止雜散電流引起的電化學腐蝕； 耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強，不會發(fā)生植物根穿透現象； 強度高，可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷； 包覆管整體抗彎曲能力強，一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑； 使用壽命長，理論上可以使用50年以上。 國務院明確了煤炭行業(yè)化解過剩產能實現脫困發(fā)展 目標后，多個政府部門又陸續(xù)發(fā)布了八個專項配套文件。其中，國家發(fā)改委、人社部、國家能源局、國家煤礦安監(jiān)局聯合發(fā)布的《關于進一步規(guī)范和改善煤炭生產經 營秩序的通知》，要求引導煤炭企業(yè)按照276個工作日減量生產。這一政策對煤炭市場的影響可謂舉足輕重。 今年4月，山西省率先響應執(zhí)行276個工作日限產政策，此后內蒙古、陜西等省份也緊跟著執(zhí)行。山西、內蒙古的煤企人士告訴記者，目前執(zhí)法部門對于煤礦的生 產監(jiān)管十分嚴格，通過安裝攝像頭、派員監(jiān)督、嚴控票據等多種手段管理，煤炭生產企業(yè)基本不敢有違規(guī)生產的念頭。加上不少食品級TPEP防腐鋼管生產廠家//TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐管道。
TPEP防腐管道（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層的，PE，聚乙烯，EP，熱熔結環(huán)氧樹脂粉末） 二、母材鋼管材質: 無縫、直縫或者螺旋鋼管，三、外壁防腐形式： 采用三層結構聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執(zhí)行標準：《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》 四、內壁防腐形式： 采用熱熔結環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標準：《給水涂塑復合鋼管》 五、生產工藝介紹: TPEP防腐管道，產品內壁采用中頻加熱噴涂環(huán)氧樹脂粉末的防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的最z佳選擇。
TPEP鋼管
TPEP防腐鋼管埋地方式：壩下埋管(見圖)由進口段（進水口）、管身和出口段三部分組成。管內水流可以是具有自由水面的無壓流，也可是充滿水管的有壓流。進口段可采用塔式或斜坡式，內設閘門等控制設備。無壓埋管常用圓拱直墻式,由混凝土或漿砌石建造;有壓埋管多為圓形鋼筋混凝土管。進口高程根據運用要求確定。除用于引水發(fā)電的埋管，管后接壓力水管外，其他用途的壩下埋管出口均需設置消能防沖設施。埋管的斷面尺寸取決于運用要求和水流形態(tài)：對有壓管，可根據設計流量和上下游水位，按管流計算，并保證洞頂有一定的壓力余幅；對無壓管，可根據進口壓力段前后的水位，按孔口出流計算過流能力，洞內水面線由明渠恒定非均勻流公式計算。管壁厚度按埋置方式（溝埋式、焊接、上埋式或廊道式），經計算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流，設計要求：管身應置于較好的地基上，并在管身與地基之間設置混凝土或漿砌石墊座；切忌將埋管置于壩體填土之上；沿管線每10～20m設置伸縮縫,縫中設止水；粘土心墻或斜墻等防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;在管道外側每隔10～20m設置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產生集中滲流。
