產(chǎn)品詳情
IPN8710防腐鋼管飲水用防腐焊接鋼管，內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管生產(chǎn)要先預(yù)熱爐和固化爐 采用鏈條步進(jìn)傳動(dòng),燃燒柴油加熱,爐內(nèi)各處溫差不大于5℃真空吸涂設(shè)備 包括供粉箱、真空抽吸 機(jī)、摩擦輪、吸粉機(jī)頭、吸粉機(jī)座。電氣控制系統(tǒng) 對(duì)進(jìn)料、預(yù)熱、涂塑、固化 等工序動(dòng)作進(jìn)行全自動(dòng)控制。自動(dòng)噴碼機(jī) 在涂塑管表面噴涂商標(biāo)、規(guī) 格、標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。水冷卻系統(tǒng) 通過(guò)在鋼管表面噴淋水加 速鋼管冷卻。粉料回收機(jī) 對(duì)吸涂過(guò)程中多余的粉末 涂料進(jìn)行回收。 涂EP涂層管生產(chǎn)時(shí)不用水冷卻系統(tǒng),涂PE涂層管生產(chǎn)時(shí)固化爐不加熱。涂前處理 鋼管熱吸涂前,由于鋼管焊接時(shí)產(chǎn)生凸起的焊筋,影響涂層質(zhì)量,需要清除鋼管的內(nèi)焊筋。 大口徑鋼管可用在線去內(nèi)毛刺拉桿刀去除焊管的內(nèi)焊筋;小口徑鋼管,可用離線去毛刺機(jī)去除內(nèi)焊筋,即用拉或刮的方法除去焊管的內(nèi)焊筋,然后對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理。對(duì)鋼管清除內(nèi)毛刺和噴砂處理是為了提高涂層質(zhì)量,增加粘附力,改善涂層的均勻性。 對(duì)于鍍鋅管,經(jīng)過(guò)噴砂處理后,內(nèi)表面應(yīng)無(wú)明顯的鋅渣、鋅灰及氧化物,內(nèi)表面應(yīng)打毛呈凹凸?fàn)?。但鋅層不能起皮和脫落。 焊管內(nèi)焊筋高度應(yīng)小于0.5mm。噴砂過(guò)程中要保護(hù)好鍍鋅管外表特別是兩端鋅層的完整性。
IPN8710防腐鋼管
涂塑管道的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量：
1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種涂塑管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
2、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。
3、涂塑管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)砂眼、螺紋無(wú)斷絲缺絲現(xiàn)象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。
5、采用螺紋連接時(shí)，涂塑管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時(shí)，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。加工時(shí)，要注意對(duì)管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對(duì)螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。
IPN8710防腐鋼管
3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關(guān)注的問(wèn)題，越來(lái)越多的人員對(duì)于這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，3pe防腐鋼管在國(guó)外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420
2PE防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),一層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。
我公司治理環(huán)保環(huán)境：為實(shí)現(xiàn)環(huán)保治理工作的平穩(wěn)對(duì)接，該部提前著手，做了大量的準(zhǔn)備工作。先將廠區(qū)環(huán)保責(zé)任區(qū)進(jìn)行劃分，特別明確兩個(gè)單位之間的“結(jié)合部區(qū)”。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)不同區(qū)域的情況，該部制訂了詳細(xì)的清理標(biāo)準(zhǔn)，每天由文明生產(chǎn)專業(yè)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每周由6S推進(jìn)辦組織檢查評(píng)比。
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涂塑管道的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量：
1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種涂塑管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
2、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。
3、涂塑管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)砂眼、螺紋無(wú)斷絲缺絲現(xiàn)象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。
5、采用螺紋連接時(shí)，涂塑管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時(shí)，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。加工時(shí)，要注意對(duì)管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對(duì)螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。
IPN8710防腐鋼管
3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關(guān)注的問(wèn)題，越來(lái)越多的人員對(duì)于這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，3pe防腐鋼管在國(guó)外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420
2PE防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),一層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。
我公司治理環(huán)保環(huán)境：為實(shí)現(xiàn)環(huán)保治理工作的平穩(wěn)對(duì)接，該部提前著手，做了大量的準(zhǔn)備工作。先將廠區(qū)環(huán)保責(zé)任區(qū)進(jìn)行劃分，特別明確兩個(gè)單位之間的“結(jié)合部區(qū)”。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)不同區(qū)域的情況，該部制訂了詳細(xì)的清理標(biāo)準(zhǔn)，每天由文明生產(chǎn)專業(yè)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每周由6S推進(jìn)辦組織檢查評(píng)比。
