產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 處理風(fēng)量 | 9999999m3/h | ||
| 脫硫效率 | 99 | ||
| 除塵效率 | 98 | ||
| 進(jìn)口含塵濃度 | 4000g/m3 | ||
| 出口含塵濃度 | 10g/m3 | ||
| 耗水量 | 1000ml | ||
| 使用溫度范圍 | 0℃~300℃ | ||
| 過濾速度 | 2.5 | ||
| 設(shè)備壓降 | 600Pa | ||
| 功率 | 5kW | ||
| 外形尺寸 | 10000mm | ||
| 重量 | 2000kg | ||
| 林格曼黑度 | 1級(jí) | ||
| 阻力損失 | 200Pa | ||
| 液氣比 | 1 | 20 | |
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | SDS干法脫硫 | ||
| 型號(hào) | SDS脫硫 | ||
| 貨號(hào) | zc | ||
反應(yīng)溫度對(duì)SNCR反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低，會(huì)NH3反應(yīng)不完全，形成所謂的“氨滲透”，NH3逸出量，形成二次污染，隨著溫度的升高，分子運(yùn)動(dòng)加快，氨蒸發(fā)擴(kuò)散加強(qiáng)。反應(yīng)物與煙氣混合程度 還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)和反應(yīng)速度。在分解爐中，還原劑和煙氣在混合時(shí)發(fā)生反應(yīng)。混合效果直接決定了反硝化效率。
可以相互催化?；旌蠁栴}是造成SNCR脫氮效率低的主要原因之 在高溫燃燒條件下。NOx主要以NO的形式存在。初排放的NOx中NO約占95。 但是。生成NO2。相互轉(zhuǎn)化而達(dá)到平衡。在有催化劑存在時(shí)NO2進(jìn)一步與水分子作用形成酸雨中的二重要酸分——(HNO在溫度較大或有云霧存在時(shí)空氣中的NO和NO2通過光化學(xué)反應(yīng)故大氣中NOx普遍以NO2的形式存在NO在大氣中極易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)。如加上的氣象條件，N02轉(zhuǎn)變成的速度加快，特別是當(dāng)NO2與SO2同時(shí)存在時(shí)。
形成的速度更快，此外。NOx還可以因飛行在平流層中排放廢氣，逐漸積累，而使其濃度增大。還原劑停留時(shí)間由于任何反應(yīng)都需要時(shí)間，因此有必要確保還原劑在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時(shí)間，以產(chǎn)生還原反應(yīng)。在相同條件下，還原劑停留時(shí)間越長，反硝化效果越好。此時(shí)，必須完全完成NH3或尿素與煙氣的混合，水的蒸發(fā)，還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。
對(duì)于燃煤鍋爐，國內(nèi)應(yīng)用成熟的工藝是FGD法（利用吸收劑或吸附劑去除煙氣中的二氧化硫）脫硫技術(shù)。目前脫硝則以選擇性催化還原法SCR技術(shù)為主。建陶行業(yè)煙氣治理技術(shù)一般采用石灰-石膏濕法脫硫及SNCR脫硝。需做污水處理但傳統(tǒng)工藝運(yùn)行成本較高盡管傳統(tǒng)的處理工藝可以達(dá)到及大部分地方排放標(biāo)準(zhǔn)要求。且無法實(shí)現(xiàn)排放。如要做到排放需增加濕電除塵。投資成本大幅增加。鍋爐企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù)。在國內(nèi)現(xiàn)有鍋爐生產(chǎn)廠家中多以煤或煤氣作為燃燒介質(zhì)。
脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大
