產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 滬工 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | ||
| 3C閥門類別 | 工業(yè) | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 連接形式 | 對夾 | ||
| 適用介質(zhì) | 水 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 標準 | *** | ||
| 流動方向 | 單向 | ||
| 驅(qū)動方式 | 手動 | ||
| 零部件及配件 | 手輪 | ||
| 類型(通道位置) | 二通式 | ||
| 口徑 | DN100 | ||
| 公稱通徑 | DN100 | ||
| 安裝尺寸 | DN100 | ||
| 規(guī)格 | DN100 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | *** | ||
| 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | ||
| 型號 | D371X | ||
?上海標一閥門對夾式蝶閥四川代理商選京蝶閥門
氣動蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。氣動蝶閥啟閉件是一個圓產(chǎn)品用途：電動對夾式蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1．6MPa的食品 化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封。密封副材料 不銹鋼和油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能地防止銹蝕且只要換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于電動球閥管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順方向而動。
氣動蝶閥的維修蝶閥不需要定期潤滑，所有零件均可現(xiàn)場換，無須調(diào)整零件，換前應(yīng)涂少量的硅油或油脂即可。氣動蝶閥的貯存將蝶閥放入塑料袋中并防止?jié)駳膺M入，然后放在通風干燥的地方，注意的是貯存期間閥板的位置應(yīng)在略開(近于30°)狀態(tài)。氣動蝶閥的安裝將氣動蝶閥放入管道的兩法蘭中間，法蘭盤和蝶閥間不必加任何墊片安放螺栓，但暫不能鎖緊，謹慎地打開閥板到全開位置，檢查閥中心和管道中心是否一致，檢查閥板開關(guān)是否順暢，并鎖緊螺帽，后在操作閥門的開啟、關(guān)閉，證實確無任何故障即安裝完畢。氣動蝶閥的安裝要點要求使用對焊法蘭，不建議采用平焊法蘭，因為鋼管伸進平焊法蘭，容易碰到閥板，影響閥板自由啟閉。
另一側(cè)逆方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形軌道球閥開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構(gòu)需要自鎖。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，只由少數(shù)幾個零件組成，材料耗用??；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉；并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。
因此，在溫下使用時，應(yīng)分別計算閥體材料的抗拉強度、蠕變、溫時效等參數(shù)。而對于閥內(nèi)件的設(shè)計，還應(yīng)該附加考慮材料在溫的硬度、配合部件的熱膨脹系數(shù)、導向部件的熱硬度差、彈性變形、塑性變形等。在設(shè)計中，應(yīng)給予相應(yīng)的安全系數(shù)和系數(shù)，以確保避免在多因素下所產(chǎn)生的破壞。并要熟悉溫下材料的蠕變率，以選取合適的應(yīng)力，使材料總的蠕變在正常使用壽命范圍內(nèi)不擴展至斷裂或允許其產(chǎn)生微變形而不影響導向零件的正常使用。為避免閥內(nèi)件（閥芯、閥座）表面的磨損、沖蝕及氣蝕，溫情況下要考慮材料的熱硬度，防止金屬硬度變化。在壓差下，流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進行釋放，對閥門內(nèi)件有負載的可能，而溫下，大部分材料的機械性能變差。
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