產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
適用領(lǐng)域 | 鍋爐 | ||
窯爐 | |||
回轉(zhuǎn)窯 | |||
供熱公司 | |||
處理風(fēng)量 | 999999m3/h | ||
凈化效率 | 98 | ||
操作溫度 | 40℃至1200℃℃ | ||
電源電壓 | 380V | ||
設(shè)備壓降 | 200Pa | ||
功率 | 4.5kW | ||
噪音 | 45dB | ||
外形尺寸 | 2000mm | ||
重量 | 2000kg | ||
加工定制 | 是 | ||
空氣凈化技術(shù) | 未知 | ||
是否進(jìn)口 | 是 | ||
凈化方式 | 選擇性催化還原 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 工業(yè)用 | ||
車用 | |||
其他 | |||
型號(hào) | scr | ||
貨號(hào) | zc911 |
煙囪排出的濕煙氣與環(huán)境冷空氣混合,在降溫過程中,所含的水蒸氣飽和凝結(jié),凝結(jié)水霧滴對(duì)光線產(chǎn)生折射,散射,使煙羽呈現(xiàn)出白色或者灰色,被稱為 “濕煙羽”,俗稱“大白煙”,“煙氣消白”就是指去除煙氣中的水蒸氣?,F(xiàn)階段,我國(guó)大氣污染防治技術(shù)仍需提高,不斷提高污染控制效率,降低污染,同時(shí)控制成本和能耗。有色煙羽的治理為接下來重點(diǎn)任務(wù),為打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),和地方不斷相關(guān)政策和要求,提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),改善大氣質(zhì)量。
煙氣消白的工藝路線理原理白色煙羽的源頭是水分,煙氣中飽和水蒸氣是吸熱產(chǎn)生的,含有大量潛熱,因此,煙氣消白的關(guān)鍵就是排放煙氣的溫度,濕度控制。水在吸熱升溫到一定溫度時(shí)會(huì)變成水蒸氣,而除去水蒸氣中的熱,使其溫度降低到結(jié)露溫度,蒸汽又凝結(jié)為水,這是自然界普遍存在的可逆過程。濕煙氣中的水蒸氣一部分來自燃燒和工藝過程,一部分來自于濕法脫硫,除塵水分的蒸發(fā)。
或改變水蒸氣狀態(tài)。治理工藝路線凈煙氣加熱工藝路線濕法脫硫后,保持50℃左右濕煙氣的濕度不變,通過等濕升溫實(shí)現(xiàn)消白。如氣氣換熱升溫GGH,冷媒煙氣換熱升溫MGGH,在除塵器前或后以及脫硫塔后至煙囪入口煙道內(nèi)各增設(shè)一套煙氣換熱裝置,利用脫硫塔前的熱煙氣加熱脫硫塔出口的凈煙氣,將飽和濕煙氣從50℃左右升高到80℃以上,可以達(dá)到去除煙羽的目的。濕煙氣消白的關(guān)鍵是將排煙濕度和相對(duì)濕度控制得盡量低。
排煙溫度不宜控制,現(xiàn)國(guó)內(nèi)大部分電廠已拆除。MGGH 克服了GGH 的漏煙氣,容易堵的缺點(diǎn),提高了設(shè)備利用率和脫硫效率,但設(shè)備阻力大,體積大,投資高,排煙溫度不宜控制。2.2.2 先冷凝再加熱工藝路線首先對(duì)脫硫處理后的飽和濕煙氣進(jìn)行冷凝,使得煙氣中的含水率降低,回收冷凝下來的水。這種方法煙囪只需略做防腐處理同時(shí)冷凝的過程可對(duì)粉塵。充分利用了原煙氣的余熱。投資高體積大故障率高容易堵阻力大脫硫效率難以提高GGH 的缺點(diǎn)是漏煙氣SO3 和鹽等污染物起到協(xié)同去除的作用,初步估算可去除20~40 的粉塵。
其次,再對(duì)排放煙氣適度加熱即可達(dá)到所需的擴(kuò)散條件,一般利用煙氣冷卻器回收的余熱對(duì)凈煙氣進(jìn)行加熱,達(dá)到白煙的目的。冷卻后的煙氣含水率大大降低,對(duì)其進(jìn)行加熱時(shí),所需的熱量也大幅減少,對(duì)整個(gè)電廠的節(jié)能及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性有良好的支持作用。后,采用該工藝可真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能,減排和視覺污染的作用,冷凝器所回收的凝結(jié)水,經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后可以作為脫硫系統(tǒng)的補(bǔ)水循環(huán)使用,基本可實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)零水耗。
冷卻水可以通過機(jī)械通風(fēng)冷卻系統(tǒng)降溫或利用熱泵技術(shù)對(duì)其熱量進(jìn)行回收,如果周圍有低溫冷源(如海水等)也可直接利用此冷源進(jìn)行降溫。2.2.3 煙氣降溫冷凝消白工藝路線降低煙氣溫度和濕度,使水蒸氣冷凝為水,降低煙氣溫度主要采用冷凝換熱器間接冷卻方式,常用漿液冷凝和凈煙氣冷凝。圖1 為漿液冷凝工藝流程,圖2 為凈煙氣冷凝工藝流程圖。
漿液降溫冷凝消白技術(shù)就是在漿液循環(huán)管道上進(jìn)行改造,一般在高層或高層與次高層兩層噴淋管道上安裝漿液換熱器,利用冷卻后的漿液降低吸收塔排煙溫度,從而降低脫硫塔蒸發(fā)水量。用冷卻水(海水)經(jīng)漿液換熱器對(duì)漿液進(jìn)行冷卻,再由噴淋到吸收塔的冷漿液對(duì)吸收塔內(nèi)煙氣進(jìn)行冷卻,從而降低吸收塔出口凈煙氣溫度和濕度,達(dá)到降溫冷凝消白效果,煙氣冷卻后的凝水落回到吸收塔內(nèi),終再考慮塔內(nèi)水平衡。