產(chǎn)品詳情
聚乙烯層是3pe防腐中的重中之重,現(xiàn)在就對于3pe防腐鋼管的聚乙烯層做一下詳細(xì)介紹。聚乙烯（polyethylene，簡稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。(1)隨聚乙烯分子質(zhì)量的減小,MFR增加,熔體易流動(dòng),熔體壓力低,擠出溫度也較低,有利于抗老化性;熔體延伸性增加,有利于高速作業(yè),也不易造成分層。但熔體強(qiáng)度下降,焊道厚度不易保持,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能下降。(2)隨聚乙烯分子質(zhì)量分布的增加(變寬),易于加工(低分子質(zhì)量部分起內(nèi)潤滑作用),熔體強(qiáng)度增加,有利于保持焊道厚度,對降低分層和縱橫向性能偏差也有益;但熔體延伸性下降,不利于高速作業(yè)。耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能下降。(3)提高擠出溫度,熔體壓力下降,熔體延伸性增加,防腐層不易分層;但會(huì)消耗更多的抗氧劑而不利于老化性能;焊道厚度也不易保持。提高溫度降低了出口膨脹,因而取向程度減小,對降低縱橫向性能偏差有益。(4)提高鋼管線速度,相當(dāng)于提高了單位時(shí)間的防腐面積(提高了產(chǎn)量),也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向程度,也必然使縱橫向性能偏差增加?？v橫向性能差異大說明內(nèi)應(yīng)力大,對耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能極為不利。(5)成型速度的提高對焊道減薄有不利的影響,成型速度快,此時(shí)為了環(huán)氧粉末的充分固化需要提高鋼管溫度,為了擠出聚乙烯熔體的延伸性需要提高聚乙烯的擠出溫度,這二者都對焊道減薄有負(fù)面的影響。嚴(yán)重時(shí),還會(huì)造成冷卻后焊道處聚乙烯的爆裂。3pe防腐鋼管在生產(chǎn)過程中為了不影響管口焊接在預(yù)留10公分左右的預(yù)留段，然而因鋼管堆放時(shí)間較長，管端金屬腐蝕導(dǎo)致的管端出現(xiàn)翹邊。如布急于使用在露天堆積時(shí)應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水造成管端腐蝕?？稍诠芏私饘俦┞短幫克⒖珊阜冷P漆，以防止防腐管在貯存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致防腐層翹邊。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)防止因坡口處防腐層粘結(jié)欠好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只要維護(hù)完整。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方式，這樣會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來控制刀具的進(jìn)刀深度，防止傷及環(huán)氧粉末涂層受到磨損。
3PE防腐鋼管 近年來，我國防腐管道行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，市場不斷擴(kuò)大。有數(shù)據(jù)顯示，2013年我國3PE防腐鋼管的銷售額已突破十億，成為環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管之后防腐管道業(yè)市場的第三大勢力。隨著埋地管道行業(yè)的壯大，市場上的防腐管道也層出不窮，但是3PE防腐鋼管的優(yōu)勢也是顯而易見的，防腐工藝先進(jìn)，防腐壽命長久。腐蝕是金屬和周圍的環(huán)境起化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性侵蝕。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO6044和我國國標(biāo)GB/T10123將腐蝕定義為“金屬與環(huán)境間的物理作用-化學(xué)相互作用，其結(jié)果是使金屬性能發(fā)生變化，導(dǎo)致金屬、環(huán)境及其構(gòu)成的技術(shù)體系功能受到損傷”。廣義的腐蝕是指材料與環(huán)境間發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)相互作用而導(dǎo)致材料功能受到損傷的現(xiàn)象；狹義的腐蝕是指金屬的腐蝕。其本質(zhì)是金屬在腐蝕過程中所發(fā)生的化學(xué)變化，從根本上來說就是金屬單質(zhì)被氧化形成化合物。金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài)。對于3PE防腐鋼管一直占據(jù)防腐管道市場主導(dǎo)地位的現(xiàn)象，有業(yè)內(nèi)專家分析，具有高瞻遠(yuǎn)矚意識(shí)，以科技創(chuàng)新作為市場競爭力，在國內(nèi)埋地管道行業(yè)率先倡導(dǎo)應(yīng)用“三層聚乙烯結(jié)構(gòu)“技術(shù)，為工程帶來安全、高品質(zhì)的管道，是輸水，輸氣管道保持長盛不衰的根本原因。目前，全球范圍內(nèi)常用的管道外防腐涂層包括：石油瀝青（AE）、煤焦油磁漆（CTE）、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、三層聚乙烯涂層（3LPE）和三層聚丙烯涂層（3LPP）等。從發(fā)展趨勢看，3LPE已經(jīng)在國際管道涂層市場競爭中占據(jù)了優(yōu)勢，市場份額仍將繼續(xù)擴(kuò)大，而FBE的市場則在緩慢萎縮。作為管道外防腐涂層，3LPE防腐涂層有最小厚度要求，因而應(yīng)用成本較高。同時(shí)，其補(bǔ)口失效問題也影響了管道的安全運(yùn)行。所以，近年來，針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)，或研發(fā)新型涂層，目前已取得具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果，并逐漸應(yīng)用到生產(chǎn)中。長輸油氣管道的外防腐層，是確保管道安全的重要屏障。由于中國、印度等新興經(jīng)濟(jì)體對能源需求的增加，世界管道建設(shè)進(jìn)入了新一輪高潮期，從而促進(jìn)了長輸管道防腐涂層技術(shù)的發(fā)展。
3PE防腐鋼管 3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。在這75家企業(yè)中，盈利面、虧損面和停產(chǎn)面分別為83%、5%和12%；環(huán)比前4個(gè)月盈利面增加2%，虧損面持平，停產(chǎn)面減少2%。在62家盈利民營鋼鐵企業(yè)中，有24家企業(yè)（占39%）的盈利水平同比呈下降態(tài)勢。3PE防腐鋼管價(jià)格，3PE防腐鋼管客戶受害，3PE防腐鋼管廠家。其中，降幅在50%以上的企業(yè)有11家，降幅在15%~49%之間的企業(yè)有10家。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功用團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
3PE防腐鋼管 近年來，我國防腐管道行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，市場不斷擴(kuò)大。有數(shù)據(jù)顯示，2013年我國3PE防腐鋼管的銷售額已突破十億，成為環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管之后防腐管道業(yè)市場的第三大勢力。隨著埋地管道行業(yè)的壯大，市場上的防腐管道也層出不窮，但是3PE防腐鋼管的優(yōu)勢也是顯而易見的，防腐工藝先進(jìn)，防腐壽命長久。腐蝕是金屬和周圍的環(huán)境起化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性侵蝕。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO6044和我國國標(biāo)GB/T10123將腐蝕定義為“金屬與環(huán)境間的物理作用-化學(xué)相互作用，其結(jié)果是使金屬性能發(fā)生變化，導(dǎo)致金屬、環(huán)境及其構(gòu)成的技術(shù)體系功能受到損傷”。廣義的腐蝕是指材料與環(huán)境間發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)相互作用而導(dǎo)致材料功能受到損傷的現(xiàn)象；狹義的腐蝕是指金屬的腐蝕。其本質(zhì)是金屬在腐蝕過程中所發(fā)生的化學(xué)變化，從根本上來說就是金屬單質(zhì)被氧化形成化合物。金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài)。對于3PE防腐鋼管一直占據(jù)防腐管道市場主導(dǎo)地位的現(xiàn)象，有業(yè)內(nèi)專家分析，具有高瞻遠(yuǎn)矚意識(shí)，以科技創(chuàng)新作為市場競爭力，在國內(nèi)埋地管道行業(yè)率先倡導(dǎo)應(yīng)用“三層聚乙烯結(jié)構(gòu)“技術(shù)，為工程帶來安全、高品質(zhì)的管道，是輸水，輸氣管道保持長盛不衰的根本原因。目前，全球范圍內(nèi)常用的管道外防腐涂層包括：石油瀝青（AE）、煤焦油磁漆（CTE）、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、三層聚乙烯涂層（3LPE）和三層聚丙烯涂層（3LPP）等。從發(fā)展趨勢看，3LPE已經(jīng)在國際管道涂層市場競爭中占據(jù)了優(yōu)勢，市場份額仍將繼續(xù)擴(kuò)大，而FBE的市場則在緩慢萎縮。作為管道外防腐涂層，3LPE防腐涂層有最小厚度要求，因而應(yīng)用成本較高。同時(shí)，其補(bǔ)口失效問題也影響了管道的安全運(yùn)行。所以，近年來，針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)，或研發(fā)新型涂層，目前已取得具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果，并逐漸應(yīng)用到生產(chǎn)中。長輸油氣管道的外防腐層，是確保管道安全的重要屏障。由于中國、印度等新興經(jīng)濟(jì)體對能源需求的增加，世界管道建設(shè)進(jìn)入了新一輪高潮期，從而促進(jìn)了長輸管道防腐涂層技術(shù)的發(fā)展。
3PE防腐鋼管 3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。在這75家企業(yè)中，盈利面、虧損面和停產(chǎn)面分別為83%、5%和12%；環(huán)比前4個(gè)月盈利面增加2%，虧損面持平，停產(chǎn)面減少2%。在62家盈利民營鋼鐵企業(yè)中，有24家企業(yè)（占39%）的盈利水平同比呈下降態(tài)勢。3PE防腐鋼管價(jià)格，3PE防腐鋼管客戶受害，3PE防腐鋼管廠家。其中，降幅在50%以上的企業(yè)有11家，降幅在15%~49%之間的企業(yè)有10家。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功用團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
