產(chǎn)品詳情
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家介紹，環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部分組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用 環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02杠2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447杠96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457杠2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210杠03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用，每年用量近千噸，是我國用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm杠12*12根/cm的玻璃絲布。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。環(huán)氧煤瀝青作為鋼管的防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維杠丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的注意事項(xiàng)：1、施工時(shí)必須在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行，長時(shí)間施工，應(yīng)注意防護(hù)；2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火；3、鋼鐵表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃不便手工施工；4、嚴(yán)禁霧、雨、雪天及濕度超過85%時(shí)施工；5、施工溫度應(yīng)大于10℃。在較低的環(huán)境溫度下施工，低溫成膜，它的質(zhì)量會是如何。在低溫環(huán)境條件下施工、低溫成膜過程，溶劑揮發(fā)遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的自由體積，從而導(dǎo)致腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。如果殘留的溶劑是親水性的醇、醇醚、酮等，則涂膜的抗水性能會明顯下降。反應(yīng)性涂料（如環(huán)氧、聚氨酯等），低溫會使反應(yīng)不充分（由于涂膜內(nèi)髙分子運(yùn)動(dòng)困難，活潑基不能充分碰撞）即使部分反應(yīng)，待涂膜的玻璃化溫度近于環(huán)境溫度時(shí)，很難進(jìn)一步反應(yīng)，形成不了性能優(yōu)良的涂膜。何況溶劑揮發(fā)不充分，又殘留有活潑基因（如胺基、基），從而降低了涂膜的抗水性能。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用 環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02杠2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447杠96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457杠2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210杠03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用，每年用量近千噸，是我國用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm杠12*12根/cm的玻璃絲布。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。環(huán)氧煤瀝青作為鋼管的防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維杠丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的注意事項(xiàng)：1、施工時(shí)必須在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行，長時(shí)間施工，應(yīng)注意防護(hù)；2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火；3、鋼鐵表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃不便手工施工；4、嚴(yán)禁霧、雨、雪天及濕度超過85%時(shí)施工；5、施工溫度應(yīng)大于10℃。在較低的環(huán)境溫度下施工，低溫成膜，它的質(zhì)量會是如何。在低溫環(huán)境條件下施工、低溫成膜過程，溶劑揮發(fā)遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的自由體積，從而導(dǎo)致腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。如果殘留的溶劑是親水性的醇、醇醚、酮等，則涂膜的抗水性能會明顯下降。反應(yīng)性涂料（如環(huán)氧、聚氨酯等），低溫會使反應(yīng)不充分（由于涂膜內(nèi)髙分子運(yùn)動(dòng)困難，活潑基不能充分碰撞）即使部分反應(yīng)，待涂膜的玻璃化溫度近于環(huán)境溫度時(shí)，很難進(jìn)一步反應(yīng)，形成不了性能優(yōu)良的涂膜。何況溶劑揮發(fā)不充分，又殘留有活潑基因（如胺基、基），從而降低了涂膜的抗水性能。
