產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
加工定制 | 是 | ||
處理風(fēng)量 | 9999999m3/h | ||
脫硫效率 | 99 | ||
除塵效率 | 98 | ||
進(jìn)口含塵濃度 | 4000g/m3 | ||
出口含塵濃度 | 10g/m3 | ||
耗水量 | 1000ml | ||
使用溫度范圍 | 0至300℃ | ||
過(guò)濾速度 | 2.5 | ||
設(shè)備壓降 | 600Pa | ||
功率 | 5kW | ||
外形尺寸 | 10000mm | ||
重量 | 2000kg | ||
林格曼黑度 | 1級(jí) | ||
阻力損失 | 200Pa | ||
液氣比 | 1 | 20 | |
可售賣地 | 全國(guó) | ||
類型 | SDS干法脫硫 | ||
型號(hào) | SDS脫硫 | ||
貨號(hào) | zc |
其中含有的主要組份有:功能高分子還原材料(CnHmNs),乳化劑,分散劑,緩釋劑,活化劑和滲透劑,以及由氧,鎂,鋁,硅,硫,鈣,鋇,錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其劑。借助稀土元素增加催化劑的活性,催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過(guò)程,降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。
空間布置靈活,標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。它采用粉體氣相自動(dòng)輸送系統(tǒng)固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR 脫硝效率可達(dá)85以上。使用方便工藝簡(jiǎn)單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60之間 高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)脫硝效率高。
無(wú)其它有機(jī)物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會(huì)形成銨鹽,也無(wú)氨逃逸現(xiàn)象。項(xiàng)目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大大減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動(dòng)力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為NCO2和H2O。
高分子SNCR脫硝工藝不利用尿素或者液氨來(lái)還原NOx,因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮尿素運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來(lái)的安全問(wèn)題。具有節(jié)能和清潔的效果。在使用了高分子脫硝劑之后。鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或。使熱傳導(dǎo)加快。熱損失減少。因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐中噴入工藝水。無(wú)需消耗氣化潛熱。因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)安全性好和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。
因此SNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。脫硝流程及設(shè)備說(shuō)明4.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)系統(tǒng)名稱:氣力輸送脫硝系統(tǒng)工程概述:本系統(tǒng)通過(guò)采用氣力輸送的方式向爐內(nèi)持續(xù)噴脫硝劑,通過(guò)脫硝劑與煙氣的還原反應(yīng),將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成對(duì)大氣無(wú)害的氮?dú)?,使NOX降至要求的標(biāo)準(zhǔn)以下,按照用戶要求,整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該含破袋存儲(chǔ),中間輸送,爐內(nèi)噴料三個(gè)環(huán)節(jié)。
又能達(dá)到環(huán)保的相關(guān)要求。寬:1.5米。噴槍設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)每側(cè)上下兩只噴槍,共4只噴槍,兩條輸送管道,兩個(gè)分配器。爐設(shè)置4個(gè)噴料口34.2系統(tǒng)概述及控制工藝臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的物料經(jīng)螺旋變頻供料器均勻卸至輸送管道內(nèi)后由高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流將物料均勻輸送至窯爐??蓪⑽锪贤ㄟ^(guò)4個(gè)噴料口均勻噴入爐內(nèi)。既能減少物料的不必要浪費(fèi)煙氣氮氧化物含量:小于300mg/m噴料點(diǎn)截面尺寸:長(zhǎng) 3.5m 煙氣量:47000立方/小時(shí)物料名稱:高分子脫硝劑物料比重:800kg/m3輸送量 20-50kg/h爐型:鏈條爐爐輸送系統(tǒng)能根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)的要求進(jìn)行輸送量的調(diào)整。
儲(chǔ)存料倉(cāng)的上部及下部設(shè)置料位計(jì),通過(guò)料位計(jì)與送料系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖,可對(duì)每個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行物料的自動(dòng)補(bǔ)充,既減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又防止物料未能及時(shí)補(bǔ)充對(duì)系統(tǒng)造成的影響。4.4設(shè)備說(shuō)明干法脫硝設(shè)備包括氣動(dòng)真空上料機(jī),料倉(cāng),破拱下料裝置,螺旋計(jì)量輸送裝置,高壓風(fēng)機(jī),噴射器裝置,噴射分配器,高壓噴粉噴槍,輸送管道,變頻控制柜等組成。
氣動(dòng)真空上料機(jī)由壓縮空氣作為真空發(fā)生氣源,脫硝劑由人工破袋傾倒在上料斗內(nèi),由真空吸料器上料到料倉(cāng)內(nèi)。料倉(cāng)由不銹鋼材質(zhì)做成,按照安息角設(shè)計(jì)下料角度,設(shè)置上下兩個(gè)料位計(jì),頂部設(shè)有人孔,蓋板。破拱下料器由減速機(jī)帶動(dòng)特殊角度的攪拌柔性刮片和底部趕料刮板,做到無(wú)橋架,下料落料順暢。螺旋計(jì)量輸送裝置由變頻電機(jī),螺桿,防堵套筒和下料器組成,計(jì)量準(zhǔn)確,下料平穩(wěn),不堵不塞。
本項(xiàng)目中設(shè)計(jì)為雙螺旋下料。高壓環(huán)形漩渦風(fēng)機(jī),節(jié)能,體積小,噪音低,風(fēng)壓高,能完成高分子脫硝材料的氣力輸送。高分子噴射器,不銹鋼材質(zhì),對(duì)螺旋輸送機(jī)而來(lái)的物料進(jìn)行真空抽吸,放大,使物料在輸送管道中混合均勻,充分