產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 處理風(fēng)量 | 9999999m3/h | ||
| 脫硫效率 | 99 | ||
| 除塵效率 | 98 | ||
| 進(jìn)口含塵濃度 | 4000g/m3 | ||
| 出口含塵濃度 | 10g/m3 | ||
| 耗水量 | 1000ml | ||
| 使用溫度范圍 | 0至300℃ | ||
| 過濾速度 | 2.5 | ||
| 設(shè)備壓降 | 600Pa | ||
| 功率 | 5kW | ||
| 外形尺寸 | 10000mm | ||
| 重量 | 2000kg | ||
| 林格曼黑度 | 1級(jí) | ||
| 阻力損失 | 200Pa | ||
| 液氣比 | 1 | 20 | |
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | SDS干法脫硫 | ||
| 型號(hào) | SDS脫硫 | ||
| 貨號(hào) | zc | ||
SNCR脫硝設(shè)備以相對(duì)較低的投入相對(duì)較高的脫硝效率成為比較流行的普及型脫硝工藝。我公司針對(duì)快速迅猛的市場需求研制出新一代的一體化脫硝模塊成套設(shè)備并常備有。具有占地小、高集成、施工快、效率高的優(yōu)點(diǎn)。公司具有豐富的施工和鍋爐開孔定位經(jīng)驗(yàn)，免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。尿素SNCR脫硝設(shè)備包括：尿素?cái)嚢韫?、轉(zhuǎn)運(yùn)模塊、尿素溶液儲(chǔ)罐、泵站計(jì)量分配控制一體化模塊、脫硝噴槍等。尿素SNCR脫硝設(shè)備包括：尿素罐、卸氨模塊、泵站計(jì)量分配控制一體化模塊、脫硝噴槍等。
此項(xiàng)技術(shù)適用于一切需要脫硝的工業(yè)鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣和焦化行業(yè)焦?fàn)t煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備隨著煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設(shè)備設(shè)施越來越多，企業(yè)運(yùn)行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業(yè)對(duì)環(huán)保設(shè)備的投入一直是‘加法’，呈現(xiàn)有增無減的趨勢。我公司針對(duì)這種現(xiàn)象，通過實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的煙氣治理方法陷入了一個(gè)誤區(qū)：忽視了煙氣治理諸環(huán)節(jié)之間相互協(xié)同的原理關(guān)系。我公司創(chuàng)造性地提出“自然融合，以廢治廢”的觀念，化繁為簡地開發(fā)出脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備。新型的脫硫脫硝除塵一體化核心原理：煙氣成分自我消解的原理煤炭燃燒后的灰渣和煙氣中灰塵的成分多為可溶性金屬堿性氧化物，而二氧化硫和氮氧化合物溶于水是酸性的，二者在水中可以自我消解中和，節(jié)約大量脫硫脫硝劑。脫硫脫硝過程互相協(xié)同的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝是分開的，實(shí)際上脫硫的生成物
設(shè)備成套供貨包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)公司提供的工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝一體化解決方案本次工藝采用“旋轉(zhuǎn)噴霧半干法（鈣法）脫硫 除塵脫硝一體化”整體技術(shù)工藝。蜂窩式SCR脫硝催化劑，低溫蜂窩式SCR脫硝催化劑，氧化鎂法脫硫副產(chǎn)品用于回收制作硫酸鎂肥，微生物修復(fù)技術(shù)，尾礦微粉等多項(xiàng)技術(shù)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司以脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，依托山東地區(qū)有豐富的鎂礦資源，在山東惠民經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)了脫硫副產(chǎn)物循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，對(duì)鎂法煙氣脫硫副產(chǎn)物進(jìn)行深加工循環(huán)利用，致力于為各地搭建靜脈園平臺(tái)。利用工藝深加工回收生產(chǎn)硫酸鎂萬噸。實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)活化能降低，以促進(jìn)脫硝反應(yīng)的效率提升，達(dá)到相應(yīng)的煙氣脫硝處理目的。值得注意的是，煙氣SCR脫硝技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用較為廣泛，火電廠發(fā)電生產(chǎn)中其鍋爐燃燒能源以煤炭為主，其煙氣排放受煤燃燒排放氣體成分的影響較大，而工業(yè)生產(chǎn)中鍋爐燃燒的高溫氣體成分則相對(duì)復(fù)雜，且含塵量較大。目前。公司自主研發(fā)的資源化利用技術(shù)效果顯著循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域在催化劑公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園年處理以亞硫酸鎂為主要成分的脫硫副產(chǎn)物50萬噸。在上述催化還原反應(yīng)過程中是以燃煤及相關(guān)物料的各種成分為主，因此。同時(shí)對(duì)NO和還原劑之間的反應(yīng)提供支持通過催化劑反應(yīng)與NO通過反應(yīng)生成不穩(wěn)定的中間化合物其煙氣SCR脫硝技術(shù)運(yùn)用的具體工藝也更加復(fù)雜，成本投入相對(duì)較大。鍋爐脫硝設(shè)備和脫硝劑到中創(chuàng)生產(chǎn)型廠家根據(jù)不同的分類依據(jù)，催化劑可以被分為很多種，比如就以原材料不同來分，催化劑分為鉑系列，鈦系列，釩系列及混合型系列。其中鉑系列由于價(jià)格的原因，現(xiàn)在已經(jīng)基本不再煙氣脫硝技術(shù)中被運(yùn)用了。如果按照結(jié)構(gòu)的區(qū)別，催化劑又有板式，波紋式和蜂窩式的區(qū)分，而且沒有形式的催化劑都有各自不同的特點(diǎn)，性能。不斷自主研發(fā)，加強(qiáng)持續(xù)創(chuàng)新，突破了制約鋼鐵企業(yè)煙氣治理發(fā)展的技術(shù)與商業(yè)模式瓶頸，以新工藝技術(shù)和“工程總承包＋運(yùn)營服務(wù)”的新商業(yè)模式，為傳統(tǒng)鋼鐵綠色發(fā)展的轉(zhuǎn)型升級(jí)與技術(shù)升級(jí)拓展了一條新的道路。
