產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | KTR | ||
| 樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 公稱轉矩 | 32N.m | ||
| 標準編號 | KTR | ||
| 軸孔 | 23 | ||
| 許用轉速 | 36r/min | ||
| 外形尺寸 | 36mm | ||
| 重量 | 1kg | ||
| 孔徑 | 20mm | ||
| 允許扭矩 | 3333 | ||
| 長度 | 114mm | ||
| 外徑 | 80mm | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質 | 橡膠 | ||
| 類型 | 彈性聯(lián)軸器 | ||
| 型號 | D-48407 | ||
中間有一個或兩個剛性元件同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的。膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。根據(jù)軸徑調整型號：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸。另一方面即軸孔直徑d和軸孔長應符合主，從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調整聯(lián)軸器的規(guī)格。聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式，根據(jù)公稱轉矩，軸孔直徑與軸孔長度作校核驗算，以后確定聯(lián)軸器的型號。
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5t以上的叉車因傳動系統(tǒng)的縱向尺寸較長，一般都采用萬向節(jié)。使動力經(jīng)聯(lián)軸器傳至叉車的驅動橋。齒式聯(lián)軸器在工作時。即從發(fā)動機-離合器-變速器-聯(lián)軸殼-驅動橋均采用螺栓聯(lián)接兩軸產(chǎn)生相對位移。兩軸的同軸度不應大于0.4mm。齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內，外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦，磨損狀況，降低了噪聲。外齒的聯(lián)接盤通過花鍵或鍵與變速器和驅動橋聯(lián)接。齒輪上的花鍵齒損壞，且配合間隙大于0.4mm時，應予更換。齒輪上鍵槽損壞時，允許將鍵槽擴大，并更換?；蛟诰嘣I槽60°處另插制鍵槽。外齒聯(lián)接。帶有內齒式聯(lián)軸器在調整時通過其內齒式聯(lián)軸器是由兩個聯(lián)接盤維修周期長。使內，外齒裝拆十分方便。齒式聯(lián)軸器已逐步將齒式聯(lián)軸器代替。因為齒式聯(lián)軸器具有徑向，軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊，回轉半徑小，承載能力大，傳動效率高。齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。輪胎聯(lián)軸器行業(yè)的競爭也越來越激烈。去年夏季日本幾家公司來國內采購輪胎聯(lián)軸器，并且主要是針對其主要配件是輪胎。無論想在聯(lián)軸器行業(yè)的哪個領域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場的發(fā)展動態(tài)。另外。隨著科技的發(fā)展高科技設備的運用在電動工具的檢測時間之內，企業(yè)需要提前做好有關準備工作。隨著時代和社會的進步，電動工具市場發(fā)展迅猛。對進入歐洲市場的電動工具產(chǎn)品進行技術規(guī)范建立聯(lián)軸器電動工具的規(guī)范同時各類電動工具由于各方面質量問題給消費者帶來的傷害也時有發(fā)生，因此。
企業(yè)更需積累應對經(jīng)驗。聯(lián)軸器特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢涉及的產(chǎn)品將根據(jù)歐盟的規(guī)定做相應地調整?；瑝K的平面和圓弧表面會產(chǎn)生嚴峻磨損。此外，整個聯(lián)軸器還受到灰塵，鐵鱗，水分和高溫的浸襲。顯然。單頭齒形聯(lián)軸器有雙頭齒形在這樣苛刻的工作前提下，保持良好的潤滑長短常重要的。彈簧片式，盤式彈簧，十字滑塊式和滾子鏈式等類型。因種類不同，有的用潤滑油潤滑，有的則用潤滑脂潤滑。鋼廠軋鋼機主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬向聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器是軋鋼設備不可缺少的部件。
牙嵌式工作前提極為苛刻。半圓型聯(lián)結銅滑塊將在嚴峻的沖擊負荷和極大壓力下工作（連桿的偏斜角經(jīng)常大因此。壓送性，梯姆肯試驗ok值，減少摩擦鐵粉量，以及進步功課性和延長齒輪的壽命，還可使用特殊鈣基潤滑脂。軋鋼機主聯(lián)軸器滑塊用的潤滑脂。主要有極壓鋰基潤滑脂（包括半流體極壓潤滑脂）。應先用適合的特種潤滑脂。在串聯(lián)軋鋼機主軸聯(lián)軸器中，一般使用滑動型和齒輪型，在潤滑方面有共性，使用鋰基潤滑脂或。mos，為主體的減摩劑，可以獲得減少摩擦的效果。
同時。石墨鈣基潤滑脂以及壓延機潤滑脂等。有特殊要求的地方為了進步聯(lián)軸器潤滑脂的粘附性。對于撓性和齒形聯(lián)軸器，有的是用潤滑脂潤滑。即當聯(lián)軸器工作時，可以因潤滑脂的擠入而得到潤滑。而裝配時，則涂以潤滑脂，確保內部有足夠的潤滑。高速裝置頂用的潤滑脂。此外必需保證在離心力的作用下油皂不分離，否則聯(lián)軸器漏油降低潤滑效果。同時要求多效能，即要有耐熱性，而且在低溫工作時又要有一定的耐寒性。大都應用潤滑脂。當裝配時，潤滑脂必需填滿柵片之間，包扎好不漏脂。
工作時要按期檢查，補加潤滑脂一般是采用極壓鋰基潤滑脂。銷釘式聯(lián)軸器及撓性鏈式聯(lián)軸器，一般也是使用極壓鋰基潤滑脂。彈簧片式聯(lián)軸器的潤滑主聯(lián)軸器也是采用潤滑脂潤滑，在不停機的情況下，也能常常加脂，一般要求抗水性好，粘附機能強的潤滑脂產(chǎn)品。增加了一個可漲大的帶有內錐面的螺栓套。螺栓套的內表面與聯(lián)軸器螺栓的外表面是錐度相同且錐度很小的圓錐面，當在軸向給螺栓和螺栓套施加一個相反的作用力時。聯(lián)軸器螺栓在結構上與傳統(tǒng)聯(lián)軸器螺栓的區(qū)別就會通過其相互配合的圓錐面對螺栓套產(chǎn)生一個擴大很多倍的徑向應力。
采用液壓頂進裝置使螺栓套牢固地套在聯(lián)軸器螺栓上。以保證未施加軸向力時螺栓套外徑加工成比螺栓孔內徑?。ㄖ睆讲顬?47～070mm）并施加一個軸向力，使螺栓套脹大。而在施加適當軸向力后，螺栓套在彈性范圍內徑向脹大，完全了兩者之間的徑向間隙，保證緊密配合，在軸向力卸去后，螺栓套外徑恢復原加工尺寸，使聯(lián)軸器螺栓連同螺栓套易于從螺栓孔內抽出。聯(lián)軸器螺栓連同螺栓套易于穿進螺栓孔聯(lián)軸器采用液壓頂進裝置和螺栓拉伸裝置安裝螺栓套和施加緊固聯(lián)軸器螺栓的預緊力。
聯(lián)軸器螺栓連同螺栓套穿進螺栓孔后直到螺栓套和螺栓孔之間間隙為0。根據(jù)第四強度理論推導出螺栓的強度條件及安全準則。聯(lián)軸器不對中是轉子系統(tǒng)在運行過程中比較常見的故障之齒式聯(lián)軸器是聯(lián)軸器中為常見的一種，由于它有傳遞扭矩大，制造加工相對簡單。從螺栓伸長量入手對低發(fā)聯(lián)軸器螺栓進行強度校核分析具有較好的補償能力等優(yōu)點，被廣泛地運用于現(xiàn)代大型轉子系統(tǒng)中。剪切應力小于剪切許用應力的伸長量范圍。為防止扭振故障時造成過大的螺栓損耗，在安全范圍內應盡量選取高的伸長量。
對某電廠600mw機組低發(fā)聯(lián)軸器螺栓進行強度校核。分析計算結果得出螺栓伸長量過大，會產(chǎn)生過高的合應力，容易造成疲勞損壞，伸長量過小，會增加螺栓承受的剪切應力，導致螺栓彎曲變形.額定工況下。給出了螺栓伸長量的安全值為0.6～0.7mm螺栓伸長量的安全范圍為確保合應力小于拉壓許用應力通過計算不同伸長量下螺栓的剪切應力與合應力。不能均均進給影響加工質量。對傳動精度有嚴格要求的機床(如齒輪機床，螺紋機床，刻線機等)，軸的對大的扭轉變形會嚴重影響機床的工作精度。
加劇磨損和導致膠合，軸的變形還會使高速軸回轉時產(chǎn)生振動和噪音，影響機器的正常工作。過大的變曲變形也會影響軸上零件的正常工作軸在受載的情況下產(chǎn)生彎曲變形又如機床的進給機構中的軸。聯(lián)軸器如安裝齒輪的軸，會因軸的變形影響齒輪的嚙合正確性及工作平穩(wěn)性。軸的偏轉角會使?jié)L動軸承的內外圈相互傾斜，如偏轉角超過滾動軸承的允許的轉角，就顯著降低滾動軸承的壽命。對于工作要求高的精密機械如機床等會使滑動軸承所受的壓力集中在軸承的一側，使軸徑和軸承發(fā)生邊緣接觸過大的彎曲變形將
