產(chǎn)品詳情
3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家概述自上世紀(jì)90年代中期以來，我國多數(shù)大型管道防腐采用的是3PP防腐涂層，3PE防腐涂層無疑己成為我國管道防腐的首選。但是近幾年來由于我國承建的蘇丹管道工程，使人們逐漸認(rèn)識了3PP涂層。3PP與3PE涂層同屬于多層涂層體系，由底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層pP(聚丙烯)夾克構(gòu)成。PP與PE加工性能近似，使用3PE作業(yè)線完全能夠生產(chǎn)出3PP涂層，不需要另建專門的3PP涂層作業(yè)線。但PP與PE材料本身性能的差異，又使3PP與3PE涂層表現(xiàn)出不盡相同的性能，從而適用于不同的環(huán)境
3PP涂層在某些性能上的優(yōu)勢，使它能夠在3PE涂層不可作為的領(lǐng)域發(fā)揮作用，因此國外已有許多管道工程使用3PP防腐涂層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。
3pe防腐鋼管在生產(chǎn)過程中為了不影響管口焊接在預(yù)留10公分左右的預(yù)留段，然而因鋼管堆放時(shí)間較長，管端金屬腐蝕導(dǎo)致的管端出現(xiàn)翹邊。如布急于使用在露天堆積時(shí)應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水造成管端腐蝕?？稍诠芏私饘俦┞短幫克⒖珊阜冷P漆，以防止防腐管在貯存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致防腐層翹邊。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。
3PE防腐鋼管
焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)防止因坡口處防腐層粘結(jié)欠好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只要維護(hù)完整。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方式，這樣會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來控制刀具的進(jìn)刀深度，防止傷及環(huán)氧粉末涂層受到磨損。 環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
