產(chǎn)品詳情
3PE防腐鋼管在生產(chǎn)中頻預(yù)熱拋丸除銹前，用250KW中頻感應(yīng)加熱裝置將管預(yù)熱至40℃一60℃，除掉鋼管表面水份。在潮濕季節(jié)和冬季，預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)提高到80℃，保證鋼管無水份，提高除銹效果及鋼砂的清潔度。拋丸除銹裝置是一套密閉循環(huán)工作系統(tǒng)，通過控制傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)和拋丸器電機(jī)電流，保證其正常除銹工作。兩臺主電機(jī)電流直接顯示拋輪的負(fù)荷狀態(tài)，其電流顯示值不得低于額定值，否則該臺拋丸器噴砂量不足。
傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)除銹等級要求，{芤}以鋼管表面受擊的鋼丸密度來確定，密度越大，除銹效果越好。一般要求進(jìn)管傳動、主傳動、出管傳動三級傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)一致，保證傳動線受力均勻和鋼管不脫節(jié)。一般情況下，根據(jù)除銹等級、設(shè)備狀況、鋼砂投入量和新舊程度，可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)。除銹清潔度應(yīng)控制在Sa2.5級逐根進(jìn)行檢查記錄，錨紋深度應(yīng)控制在50-75m，每班檢測兩次并記錄。鋼砂投入量及處理方法，除銹工作前，應(yīng)一次性投入4-6噸鋼砂，將儲砂箱充滿。以保證拋砂量充足。在生產(chǎn)過程中，每班清理落地砂一次，將其過篩后及時(shí)投入除銹機(jī)中，防止鋼砂發(fā)生銹蝕，一般以500公斤/公里的比例及時(shí)投入新砂，保證機(jī)內(nèi)鋼砂的清潔及正常粒度。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐鋼管成品現(xiàn)huo，批量3PE防腐鋼管出產(chǎn)。3PE防腐鋼管雙層環(huán)氧由美國OBRIEN公司發(fā)明,它將單層FBE的防腐功用與表層塑性FBE的抗機(jī)械損害功用聯(lián)系在一起,表現(xiàn)出粘結(jié)功用強(qiáng)、運(yùn)用溫度高(-60～100℃)、耐土壤應(yīng)力、耐沖擊能力和抗陰極剝離功用好的特色。
雙層FBE由兩種不一樣功用的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完結(jié),底層環(huán)氧防腐層與單層FBE相同,用以供給防蝕功用,外層FBE為增塑性環(huán)氧粉末層,首要用于抗機(jī)械損害。兩層厚度通常為525～1000μm,可適用于各種口徑的管子,并適用于補(bǔ)口、彎頭、異型構(gòu)件的防腐需求?？筛鶕?jù)不一樣運(yùn)用環(huán)境、不一樣需求,挑選不一樣的雙層FBE構(gòu)造類型,如可出產(chǎn)專門對于山區(qū)、水網(wǎng)地帶和海底環(huán)境的雙層FBE管道防腐層。它的耐沖擊功用和陰極保護(hù)電流密度與三層PE適當(dāng),但它是僅有能用于陰極保護(hù)體系并徹底兼容而無屏蔽的防腐體系,且具有失效安全性,所以愈加優(yōu)越。雙層FBE的報(bào)價(jià)因其構(gòu)造與厚度不一樣而不一樣,但通常比三層PE廉價(jià),跟著工藝技術(shù)的開展老練其本錢還在下降。 在中國,金山-揚(yáng)子管道、寧波城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、中石化物資裝備部管道等工程都已采用了雙層FBE[3]。因?yàn)殡p層FBE優(yōu)秀的歸納功用和不斷提高的經(jīng)濟(jì)性,它必將得到更廣泛的使用。
傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)除銹等級要求，{芤}以鋼管表面受擊的鋼丸密度來確定，密度越大，除銹效果越好。一般要求進(jìn)管傳動、主傳動、出管傳動三級傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)一致，保證傳動線受力均勻和鋼管不脫節(jié)。一般情況下，根據(jù)除銹等級、設(shè)備狀況、鋼砂投入量和新舊程度，可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)。除銹清潔度應(yīng)控制在Sa2.5級逐根進(jìn)行檢查記錄，錨紋深度應(yīng)控制在50-75m，每班檢測兩次并記錄。鋼砂投入量及處理方法，除銹工作前，應(yīng)一次性投入4-6噸鋼砂，將儲砂箱充滿。以保證拋砂量充足。在生產(chǎn)過程中，每班清理落地砂一次，將其過篩后及時(shí)投入除銹機(jī)中，防止鋼砂發(fā)生銹蝕，一般以500公斤/公里的比例及時(shí)投入新砂，保證機(jī)內(nèi)鋼砂的清潔及正常粒度。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
3PE防腐鋼管成品現(xiàn)huo，批量3PE防腐鋼管出產(chǎn)。3PE防腐鋼管雙層環(huán)氧由美國OBRIEN公司發(fā)明,它將單層FBE的防腐功用與表層塑性FBE的抗機(jī)械損害功用聯(lián)系在一起,表現(xiàn)出粘結(jié)功用強(qiáng)、運(yùn)用溫度高(-60～100℃)、耐土壤應(yīng)力、耐沖擊能力和抗陰極剝離功用好的特色。雙層FBE由兩種不一樣功用的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完結(jié),底層環(huán)氧防腐層與單層FBE相同,用以供給防蝕功用,外層FBE為增塑性環(huán)氧粉末層,首要用于抗機(jī)械損害。兩層厚度通常為525～1000μm,可適用于各種口徑的管子,并適用于補(bǔ)口、彎頭、異型構(gòu)件的防腐需求?？筛鶕?jù)不一樣運(yùn)用環(huán)境、不一樣需求,挑選不一樣的雙層FBE構(gòu)造類型,如可出產(chǎn)專門對于山區(qū)、水網(wǎng)地帶和海底環(huán)境的雙層FBE管道防腐層。它的耐沖擊功用和陰極保護(hù)電流密度與三層PE適當(dāng),但它是僅有能用于陰極保護(hù)體系并徹底兼容而無屏蔽的防腐體系,且具有失效安全性,所以愈加優(yōu)越。雙層FBE的報(bào)價(jià)因其構(gòu)造與厚度不一樣而不一樣,但通常比三層PE廉價(jià),跟著工藝技術(shù)的開展老練其本錢還在下降。 在中國,金山-揚(yáng)子管道、寧波城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、中石化物資裝備部管道等工程都已采用了雙層FBE[3]。因?yàn)殡p層FBE優(yōu)秀的歸納功用和不斷提高的經(jīng)濟(jì)性,它必將得到更廣泛的使用。
