產(chǎn)品詳情
茂名環(huán)槽鉚釘機(jī)九江環(huán)槽鉚釘機(jī)應(yīng)用現(xiàn)場
外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。 在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。 旋鉚機(jī)標(biāo)配的夾頭有：3°和5°的，特殊規(guī)格可以訂做！ 鉚接機(jī)工作原理分兩種，即徑向式和擺輾式，它們在結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上和運(yùn)動軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡單簡單介紹如下： 徑向鉚接機(jī)： 電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動傳遞給球面運(yùn)動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運(yùn)動軌跡對鉚釘進(jìn)行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。 擺輾鉚接機(jī)： 電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。 環(huán)槽鉚釘機(jī)其方便多用，高效易操作的特點(diǎn)越來越為廣大的制造商客戶所接受。 環(huán)槽鉚釘機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有臺式、臥式等等。但是無論是環(huán)槽鉚釘機(jī)、短尾鉚釘機(jī)還是短尾拉鉚機(jī)的原理，卻都是大同小異，都是通過設(shè)定使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。 可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定。數(shù)控鉚接機(jī)都有個零點(diǎn)，也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行全方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī).在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作.
茂名環(huán)槽鉚釘機(jī)九江環(huán)槽鉚釘機(jī)應(yīng)用現(xiàn)場
茂名環(huán)槽鉚釘機(jī)九江環(huán)槽鉚釘機(jī)應(yīng)用現(xiàn)場
