油井內(nèi)襯管口徑

油井內(nèi)襯管已在油田數(shù)百口3200米深井120℃環(huán)境中成功應(yīng)用。另外，據(jù)國外資料報(bào)道，內(nèi)襯管口徑用于有桿泵井，檢泵周期從112天增加到1500多天，作業(yè)費(fèi)用從9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了生產(chǎn)成本。

因此，油井內(nèi)襯管技術(shù)已漸成熟并將具有廣闊的發(fā)展空間。高分子內(nèi)襯技術(shù)可用于新管，也可用于舊油管修復(fù)后深加工，真正變廢為寶，節(jié)約成本。 

內(nèi)襯管口徑的產(chǎn)品性能和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1．優(yōu)良的耐溫性  高分子油井內(nèi)襯管適溫性寬，可長期在 -70℃～120℃的溫度范圍內(nèi)工作。

2．優(yōu)良的耐磨性  高分子油井內(nèi)襯管最引人注目的一個(gè)特性就是它具有極高的耐磨性。其耐磨機(jī)理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來緩沖磨損。高分子油井內(nèi)襯管是解決油井偏磨難題最有效的技術(shù)。

3．優(yōu)良的耐腐蝕性  高分子油井內(nèi)襯管穩(wěn)定性極高，具有良好的耐化學(xué)腐蝕特性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。  

4．優(yōu)異的自身潤滑性和不粘性  高分子油井內(nèi)襯管的磨損系數(shù)較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當(dāng)，有效防止結(jié)垢。

5．高抗沖擊性  高分子油井內(nèi)襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異，具有良好的消音降噪效果，不會(huì)產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對(duì)井沒有污染。

6．實(shí)際應(yīng)用中不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝，不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會(huì)損傷內(nèi)襯。

7．內(nèi)襯材料無毒無害，無污染，可重復(fù)使用，是一種環(huán)保技術(shù)，防止二次污染。

產(chǎn)品規(guī)格：

可用于目前油田現(xiàn)用的各種型號(hào)的油井內(nèi)襯管管，也可按用戶要求訂制生產(chǎn)。

（1）φ 63×2.5mm    可應(yīng)用于φ73×5.51mm型號(hào)油井內(nèi)襯管；

（2）φ63×2.8mm    可應(yīng)用于φ73×5.51mm型號(hào)油井內(nèi)襯管；

（3）φ63×4mm      可應(yīng)用于φ73×5.51mm型號(hào)油井內(nèi)襯管；

（4）φ76×3.5mm    可應(yīng)用于φ88.9×6.45mm型號(hào)油井內(nèi)襯管；

（5）φ76×4.5mm    可應(yīng)用于φ88.9×6.45mm型號(hào)油井內(nèi)襯管。

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