長(zhǎng)沙--陶瓷耐磨料--施工配方--廠家:159 3877 3131
陶瓷耐磨料---施工配方:
施工配方:配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的耐磨耐火涂抹料。
1、攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。
4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?,?yīng)廢棄。
8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后,無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用,且不影響其使用性能
陶瓷耐磨料具有的抗震性,其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施,能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起,從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層,能很的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損,在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的,其配料是由二十多種的結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成,所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的使用也有嚴(yán)格的要求,工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題,現(xiàn)在就給大家做一個(gè)解析,常見的問題如下:
1.焊接;施工中就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm,這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很的焊接在一起,從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。
2.檢查焊接;龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查,不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題,如有問題需及時(shí)加固,以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準(zhǔn)備攪拌;開始攪拌耐磨陶瓷涂料,一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌;加入定量的固化劑,使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠹尤攵康哪z水充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜,直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀,才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。
5.涂抹;操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護(hù)帽等防護(hù)用品,如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶,從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料(每次約兩公斤為宜),需用力涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上,保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象,以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起,垂直面和頂部需一次成型,不能分層涂抹,以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查;涂抹的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng);耐磨涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到理想強(qiáng)度后才能正常使用,夏季一般為48小時(shí),冬季一般為72小時(shí)。
陶瓷耐磨料——適用范圍
序號(hào) |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
1 |
立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 |
省煤器至SCR爐煙道(進(jìn)口煙道) |
礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 |
2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐至空預(yù)器煙道(出口煙道) |
臺(tái)車三通斗、受料斗 |
3 |
立磨選粉機(jī)殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗 |
4 |
所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 |
磨煤機(jī)出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
5 |
篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
6 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
7 |
風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
燃煤氣錐體 |
高爐入料溜管 |
8 |
煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
除塵器管道及彎頭 |
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9 |
水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 |
干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼 |
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