電磁閥0811405074VT-VRPA1-527-20/V0/RTS-2/2V
工程液壓油缸GHP2A-D-6
武漢恒斯源液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
變量葉片泵GHP2BK7-D-16
液壓閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。液壓閥是用電磁鐵推動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)吭不蘭閉,通常用亍口徑在40mm以下的兩位式控制中,尤其多用亍接通、切斷戒轉(zhuǎn)換氣路、液路等。液壓閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小,動(dòng)作可靠,維修方便,價(jià)格便宜。選擇時(shí)需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開(kāi)戒常閉型。
液壓閥其傳動(dòng)平穩(wěn),調(diào)速方便,功率體積比大等優(yōu)良特性在許多領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,液壓系統(tǒng)中液壓元件的配置形式目前多采用集成化配置。
液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤(rùn)滑等油路。有直動(dòng)型與先導(dǎo)型之分,多用先導(dǎo)型。
液壓閥的要求:
1)動(dòng)作靈活,作用可靠,工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小。
2)油流過(guò)時(shí)壓力損失小。
3)密封性能好。
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管線式分散乳化機(jī)工作原理是在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在多層轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),在某種特殊結(jié)構(gòu)作用下使物料在工作腔內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次甚至上百完成的高速剪切,形成了強(qiáng)烈的液力剪切和湍流,使物料在同時(shí)產(chǎn)生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用的協(xié)調(diào)下得到充分分散、均質(zhì)、乳化、破碎、細(xì)化、混合等工藝要求。工作腔內(nèi)的轉(zhuǎn)定子層數(shù)越多,剪切面越大,效果越好。物料細(xì)化度達(dá)0.5μm。實(shí)現(xiàn)了集分散、均質(zhì)、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送等為一體的多功能設(shè)備。使您的產(chǎn)品更出色更上品味。。
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四級(jí)微乳化機(jī)是一種新型的納米分散乳化技術(shù),也是精細(xì)乳化行業(yè)中不可缺少的納米分散微乳化設(shè)備。在生產(chǎn)中富萊克四級(jí)乳化機(jī)一般和立式乳化機(jī)組合使用,立式乳化機(jī)對(duì)液一液,液一固進(jìn)行攪拌時(shí)所產(chǎn)生液粒滴徑大、分散效果差、混合不均勻、容易分層等的缺點(diǎn),這些常見(jiàn)問(wèn)題富萊克四級(jí)乳化機(jī)就能解決這個(gè)難題。富萊克高剪切分散微化機(jī)在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下將已粗混的物料混合液重新進(jìn)行分散乳化,在離心力及機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下,物料混合液在轉(zhuǎn)定子的齒槽中作高速曲線運(yùn)動(dòng)并且承受著每分鐘幾千萬(wàn)次的高速剪切、擠壓碰撞、劇烈摩擦等形成了強(qiáng)烈的液力和湍流,在梯度擠壓震蕩中產(chǎn)生的超聲波,使水滴油滴拉長(zhǎng)、變形、剪切等十幾萬(wàn)次的循環(huán)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)了液滴粒徑達(dá)0.3微米的效果,并且分布均勻、相互穩(wěn)定、長(zhǎng)久不分層狀態(tài)。。
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立式乳化機(jī)由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部乳化機(jī)頭也在雙向吸料, 從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進(jìn)行切割、分散,然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、撞擊、撕裂和摩擦等,整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤(pán)的配合下,使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細(xì)度,達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。。
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液壓閥的分類(lèi)
液壓傳動(dòng)中用來(lái)控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥,控制流量的稱為流量控制閥,控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。
壓力控制閥:按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。(1)溢流閥:能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)保持恒定狀態(tài)。用於過(guò)載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時(shí),閥口會(huì)打開(kāi)而溢流,以保證系統(tǒng)的安全。(2)減壓閥:能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。
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捷流式分散乳化機(jī)是我公司在原BRH系列乳化機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量符合GMP所需的技術(shù)要求,適用于再食品、飲料、化工、生化、石化,顏料、染料、涂料、制藥等領(lǐng)域的混合液乳化均質(zhì)??傮w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)諸優(yōu)點(diǎn),其具有特點(diǎn)在生產(chǎn)工藝流程中不采用研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、乳均、均質(zhì)、混合、破碎一體化功能。。
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調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)液流在導(dǎo)流腔的作用下回產(chǎn)生一股強(qiáng)烈的液體垂直環(huán)流,容器里的液體就開(kāi)始整體循環(huán),達(dá)到宏觀上的混合。另一方面,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子能產(chǎn)生微觀混合所必要達(dá)到的一定剪切紊流。這些經(jīng)過(guò)微觀混合處理過(guò)的液體隨著整理液流的循環(huán)被分散到容器的各個(gè)角落,容器里的所有液體都能被徹底分散混合,這就是傳統(tǒng)攪拌器混合方式是完全不同的。。
當(dāng)我們談?wù)摶旌系臅r(shí)候,我們首先應(yīng)當(dāng)區(qū)分一下微觀混合與宏觀混合。微觀混合可以看成是物料最小粒徑的小批量混合,并完全達(dá)到分散混合的處理結(jié)果。宏觀混合可看成是物料在容器里的無(wú)死角整體混合。最理想的混合則是既有宏觀混合又有微觀混合,那就不能算是一套的設(shè)備,反過(guò)來(lái)也是如此。。
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減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。(3)順序閥:能使一個(gè)執(zhí)行元件(如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等)動(dòng)作以后,再按順序使其他執(zhí)行元件動(dòng)作。油泵產(chǎn)生的壓力先推動(dòng)液壓缸1運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)順序閥的進(jìn)油口作用在面積A 上,當(dāng)液壓缸1運(yùn)動(dòng)完全成后,壓力升高,作用在面積A 的向上推力大於彈簧的調(diào)定值后,閥芯上升使進(jìn)油口與出油口相通,使液壓缸2運(yùn)動(dòng)。
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