ER347符合：YB/T 5092-2005 H08Cr20Ni10NbAWS A5.9 ER347說(shuō)明：ER347是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過(guò)添加鈮來(lái)固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學(xué)性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
||||
|
焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
10×C%-1.00 |
|
一例 |
0.030 |
0.43 |
1.62 |
0.013 |
0.012 |
20.30 |
9.85 |
0.43 |
0.30 |
0.67 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
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