常用的爆破片材質(zhì)有不銹鋼，哈氏合金，因康鎳，蒙乃爾等，可應(yīng)用在高溫環(huán)境，需要確認(rèn)的參數(shù)有工作壓力，工作溫度，法蘭標(biāo)準(zhǔn)等，爆破片壓力可定做，有真空的工況需要提前告知。
有關(guān)無錫爆破片可以耐負(fù)壓嗎的問題，我們應(yīng)該從幾個(gè)方面進(jìn)行說明。
首先，爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置，一般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時(shí)，爆破片碎片會進(jìn)入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能 過爆破片 小爆破壓力的65%。

其次，爆破片選材注意的事項(xiàng)：

（1）生產(chǎn)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學(xué)成份均勻，機(jī)械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴(yán)格為節(jié)省費(fèi)用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時(shí)，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質(zhì)的強(qiáng)度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時(shí)，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時(shí)，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

爆破片的包裝：1、爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ，以防止損壞或影響其性能；2、爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝；3、包裝時(shí)，包裝盒（箱)和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷；4、包裝標(biāo)識
      正拱開縫型爆破片（LF）特點(diǎn)：1、爆破壓力主要由孔間距確定，制造方便， 般用于低壓力場合；2、確定 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍；3、爆破時(shí)可能產(chǎn)生很小碎片，但通過合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以做到無碎片產(chǎn)生；4、一般用于氣相
型號選擇還應(yīng)考慮：介質(zhì)，負(fù)壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環(huán)境，具體型號選擇應(yīng)咨詢我司專業(yè)人員。

無錫爆破片可以耐負(fù)壓嗎廠家

后，爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件五中推薦的方法進(jìn)行計(jì)算。

（2）在化學(xué)超壓過程（如氣相或粉塵發(fā)生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時(shí)，爆破片的泄放面積無推薦的計(jì)算方法。須進(jìn)行具體的實(shí)驗(yàn)研究或理論計(jì)算而、終確定。我公司經(jīng)過多年的潛心研究，已經(jīng)掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設(shè)計(jì)緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)規(guī)則，形成了、套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗(yàn)方法與設(shè)計(jì)計(jì)算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經(jīng)過數(shù)年的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)考核，證明在化學(xué)超壓的工況下完全能保護(hù)設(shè)備的安全。
石墨爆破片PM受力剪切力作用破壞代號，特點(diǎn)：1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.8倍；2、爆破有碎片，耐疲勞性較差；3、具有良好耐各種介質(zhì)腐蝕性，但不能用于強(qiáng)氧化性酸；4、適用于氣、液相

      影響爆破片更換周期的因素：1、爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；2、爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；3、實(shí)際使用的操作壓力比；4、爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動等；5、爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動等。